[实用新型]多孔超声波轴承有效
申请号: | 201720906529.9 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN207609685U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 陈学锋;凃明霞 | 申请(专利权)人: | 顺德职业技术学院 |
主分类号: | F16C32/04 | 分类号: | F16C32/04 |
代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
地址: | 528300 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动套环 轴承衬套 超声波轴承 高频振动 外圆柱面 内孔 摩擦 本实用新型 使用寿命 运动传递 轴承传动 副接触 径向孔 传动 固结 贯通 制造 | ||
本实用新型涉及一种多孔超声波轴承,包括环、高强度外套及轴承衬套,所述高强度外套套设在轴承衬套上,在所述轴承衬套上设有贯通的径向孔组,特点是还包括振动套环,所述振动套环设在高强度外套与轴承衬套之间,振动套环的外圆柱面与高强度外套的内孔固结一起,振动套环的内孔与轴承衬套的外圆柱面间有一定间隙,振动套环可作径向高频振动。其优点为:结构简单,能产生高频振动,大大降低各传动副接触表面间摩擦,以降低轴承传动摩擦,提高运动传递精度,使用寿命长,减少制造和使用成本。
技术领域
本实用新型属于现代机械装备的联结、传动技术领域,尤其涉及一种多孔超声波轴承。
背景技术
在现有的机械装备领域,轴承是应用最广泛的支承和传动件,尤其在高档精密机器的传动中,因其具有很高的传动精度高和极低的摩擦阻力而得到广泛应用,但其也具有制造工艺复杂、生产成本高、使用和维护成本高等缺点。
超声波振动表面所具有的悬浮支撑与减摩能力,已被证实,并获得多种实际应用,有研究发现超声波能使接触面间摩擦阻力降低90%以上,国内外已有诸多研究者开始使用超声波轴承,但总体实用效果并不理想。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种多孔超声波轴承,能产生高频振动,大大降低各传动副接触表面间摩擦,以降低轴承传动摩擦,提高运动传递精度,使用寿命长,减少制造和使用成本。
为了达到上述目的,本实用新型的第一种技术方案是这样实现的,其是一种多孔超声波轴承,包括环、高强度外套及轴承衬套,所述高强度外套套设在轴承衬套上,在轴承衬套上设有贯通的径向孔组,其特征在于还包括振动套环,所述振动套环设在高强度外套与轴承衬套之间,振动套环的外圆柱面与高强度外套的内孔固结一起,振动套环的内孔与轴承衬套的外圆柱面间有一定间隙,振动套环可作径向高频振动。
在本技术方案中,所述振动套环可以是压电材料或磁致伸缩材料;振动套环可为整体式,也可以为轴向分段式或者圆周方向分段式。
为了达到上述目的,本实用新型的第二种技术方案是这样实现的,其是一种一种多孔超声波轴承,包括环、高强度外套及轴承衬套,所述高强度外套套设在轴承衬套上,在轴承衬套上设有贯通的径向孔组,其特征在于所述高强度外套的内孔为正多边形孔,所述轴承衬套的外部为正多边形,在高强度外套内孔的正多边形的每一边上均固定有一块径向振动板,所述径向振动板与轴承衬套外部正多边形的一个面相对并有一定间隙,工作时径向振动板可作厚度方向高频振动。
在本技术方案中,所述振动板可以是压电材料或磁致伸缩材料。
为了达到上述目的,本实用新型的第三种技术方案是这样实现的,其是一种多孔超声波轴承,包括轴承衬套和端盖,在所述轴承衬套的底部设有贯通的轴向孔组,端盖与轴承衬套底部联结在一起,其特征在于在轴承衬套的底部与端盖间设有轴向振动板,所述轴向振动板与端盖固结一起,轴向振动板与轴承衬套部有间隙,工作时,轴向振动板可作厚度方向高频振动。
在本技术方案中,所述其轴承衬套的底部可以是平底状或球形状或其它形状;所述轴向振动板可以是压电材料或磁致伸缩材料。
为了达到上述目的,本实用新型的第四种技术方案是这样实现的,其是一种多孔超声波轴承,包括环、高强度外套、轴承衬套端盖,所述高强度外套套设在轴承衬套上,在轴承衬套上设有贯通的径向孔组,在轴承衬套的底部设有贯通的轴向孔组,端盖与轴承衬套的底部联结在一起,其特征在于还包括振动套环和轴向振动板,所述振动套环设在高强度外套与轴承衬套之间,振动套环的外圆柱面与高强度外套的内孔固结一起,振动套环的内孔与轴承衬套的外圆柱面间有一定间隙;所述轴向振动板设在轴承衬套的底部与端盖之间,轴向振动板与端盖固结一起,轴向振动板与轴承衬套底部有间隙,工作时,振动套环可作径向高频振动,轴向振动板可作厚度方向高频振动。
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