[实用新型]一种管带机的纠偏装置

说明书

本实用新型提供了一种管带机的纠偏装置，包括椭圆形传送辊、托辊机构和回位机构；所述托辊机构包括上下两组托辊组，每个托辊组包括五个对称分布的托辊；所述回位机构包括齿圈、传感器和齿轮，所述齿圈套设于胶带外侧，所述传感器设置在齿圈上，所述齿轮与齿圈相啮合，并与所述上托辊组传动连接。本实用新型的优点是，能够在管带机胶带发生跑偏时自动迅速的调整胶带的位置并恢复正常，结构简单，安装方便，大大节省了工作人员的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种管带机的纠偏装置。

背景技术

管状带式输送机(简称管带机)是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型物料输送设备。

所谓的跑偏是指管带机运转过程中，胶带中心线脱离管带机中心线，而偏向一边的现象，偏跑严重时，胶带将脱离传送辊而掉下来，导致管带机无法正常运行，造成管带机运行中的重大事故，因此在安装、调整、运转和维护中都应特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。

普通带式输送机胶带跑偏具体调整方法是：胶带偏向哪一侧，则槽形托辊组的那一侧朝皮带机前进方向前移，或另外一侧后移。根据此调偏方法，普通带式输送机开发了一种自动调偏的托辊组，当胶带向一侧跑偏时，胶带边缘碰到立辊，在横向力的作用下，带动上横梁绕回转轴旋转一定角度，使调偏托辊组产生前倾，实现跑偏胶带的自动纠偏，确保输送带的对中运行。

管带机胶带的跑偏调整原理和普通带式输送机是一致的，即胶带往哪一边偏的时候，托辊就往哪一边倾斜(朝胶带运行方向看)。

目前管带机胶带的调偏方法还基本处于靠人工加垫片的形式来实现成圆托辊的倾斜，这种调偏方式不仅费时费力而且效率低，往往会浪费大量的人力和物力。

技术内容

本实用新型所解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种管带机的纠偏装置，当管带机发生偏转时，能够通过本装置自动迅速的调整胶带的位置，并恢复正常。结构简单，安装方便，大大节省了工作人员的时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型了采用了以下技术方案：

一种管带机的纠偏装置，包括椭圆形传送辊、托辊机构和回位机构；所述托辊机构包括上下两组托辊组，每个托辊组包括五个对称分布的托辊；所述回位机构包括齿圈、传感器和齿轮，所述齿圈套设于胶带外侧，所述传感器设置在齿圈上，所述齿轮与齿圈相啮合，并与所述上托辊组传动连接。

以上技术方案还可以通过以下技术措施进一步改善。

作为优选方案，所述传感器设于齿圈内侧并与胶带相接触。

作为优选方案，所述回位机构还包括固定座，所述固定座包括环形圈和支架，所述环形圈套设于齿圈外侧与其连接，所述支架一端固定在环形圈上，另一端固定于托辊机构。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：

1、将现有的圆柱形传送辊更换成椭圆形传送辊，由于椭圆形辊各段的直径不同，当胶带跑偏时，会产生一个与胶带跑偏的力方向相反的力，从而纠正胶带的跑偏现象；

2、每组对称分布的五个托辊，使得每个托辊与胶带接触面积均相同，可以降低胶带运行时跑偏的几率；

3、胶带上设置的回位机构，当胶带跑偏时，会触动齿圈上的传感器，从而带动齿圈旋转，齿圈通过齿轮将动力传给位于其正下方的托辊使其旋转，同时传动给位于左下和右下的两个托辊使其也进行旋转，此时胶带跑偏的力被运行时托辊旋转后产生的力抵消并使其回归到原位，自动纠正胶带的跑偏，结构简单，大大节省了工作人员的时间，提高了工作效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。