[实用新型]一种汽车配件塑料制品加工成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件塑料制品加工技术领域，尤其是一种汽车配件塑料制品加工成型模具。

背景技术

在汽车的生产制造过程中，除了新型材料及必须使用的钢材料以外，在汽车内饰等诸多地方还需要使用到塑料制品，塑料制品作为汽车配件在汽车行业被广泛运用。目前，塑料制品的生产主要由塑料成型加工设备完成，塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。

目前，在市场中的塑料成型机虽然已发展到了成熟的阶段，但是在成型过程中由于模具之间合模定位的不准确，经常导致生产加工误差偏大，影响产品质量；同时模具在实际加工过程中会产生大量的噪声，对一线操作员工造成伤害，缺少对汽车配件塑料制品加工成型过程中模具噪声减少的装置，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汽车配件塑料制品加工成型模具，为克服上述的不足，装置上下模具之间设置有打孔销及销孔，实现模具之间的精确合模，保证产品的加工质量；同时装置底部设置有消音珍珠棉，可有效减少模具在合模时产生的噪音，保护一线操作工人的身体不受噪声伤害，装置结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案：

一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括：下模、模腔、消音珍珠棉、棉腔、下板、导向柱底座、导向柱、导向套、加工成型压块、上模、上板、弹簧孔、弹簧、打孔销、销孔；其中：下板顶部中端固定设置有棉腔，棉腔内填充有消音珍珠棉，下模底部与下板顶部固定连接，下模内中部固定设置有模腔，下板顶部两侧与导向柱底座底部固定连接，导向柱底座顶部与导向柱底部固定连接，导向柱顶部与导向套内壁连接，导向套外壁与上板固定连接，上板底部固定设置有上模，上模底部固定设置有加工成型压块，上模内底部固定设置有弹簧孔，弹簧一端固定安装在弹簧孔内，弹簧另一端与打孔销固定连接，下模顶部两侧固定设置有销孔。

一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：打孔销直径与销孔内径相同。

一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：打孔销的长度大于销孔的深度。

一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：棉腔的深度为25mm。

本实用新型的优点在于：装置上下模具之间设置有打孔销及销孔，实现模具之间的精确合模，保证产品的加工质量；同时装置底部设置有消音珍珠棉，可有效减少模具在合模时产生的噪音，保护一线操作工人的身体不受噪声伤害，装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：下模1、模腔2、消音珍珠棉3、棉腔4、下板5、导向柱底座6、导向柱7、导向套8、加工成型压块9、上模10、上板11、弹簧孔12、弹簧13、打孔销14、销孔15。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括：下模1、模腔2、消音珍珠棉3、棉腔4、下板5、导向柱底座6、导向柱7、导向套8、加工成型压块9、上模10、上板11、弹簧孔12、弹簧13、打孔销14、销孔15；其中：下板5顶部中端固定设置有棉腔4，棉腔4内填充有消音珍珠棉3，下模1底部与下板5顶部固定连接，下模1内中部固定设置有模腔2，下板5顶部两侧与导向柱底座6底部固定连接，导向柱底座6顶部与导向柱7底部固定连接，导向柱7顶部与导向套8内壁连接，导向套8外壁与上板11固定连接，上板11底部固定设置有上模10，上模10底部固定设置有加工成型压块9，上模10内底部固定设置有弹簧孔12，弹簧13一端固定安装在弹簧孔12内，弹簧13另一端与打孔销14固定连接，下模1顶部两侧固定设置有销孔15。

实施例2、请参阅图1，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：打孔销14直径与销孔15内径相同。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：打孔销14的长度大于销孔15的深度。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其中：棉腔4的深度为25mm。其余同实施例1。

工作原理：

首先，在生产加工时，启动动力设备，在推力作用下，上板11带动上模10沿着导向柱7向下运动，上模10底部设置的加工成型压块9对放置于下模1之上的工件进行加工，并在模腔2内形成加工成型的产品；同时，在合模过程中，上模10底部两侧的打孔销14与下模1顶部的销孔15进行配合定位，打孔销14直径与销孔15内径相同，保证合模精度；打孔销14的长度大于销孔15的深度，上模10与下模1合模后，打孔销14向上挤压弹簧13，保证上模10与下模1合模固定牢固；下板5顶部固定设置有棉腔4，棉腔4内填充有消音珍珠棉3，可对上模10与下模1合模过程中产生的噪声进行有效的消除，保护一线操作工人的身体不受噪声伤害，装置结构简单，实用性强。