[实用新型]一种出炉机主动辊装置

说明书

一种出炉机主动辊装置，其特征在于：所述的多辊出炉机主动轴装置，包括主动轴，堵块，活动齿块，限位块，凹槽；每个凹槽均沿主动轴轴向设置，若干凹槽沿主动轴圆周方向均匀分布，活动齿块的底部设置在凹槽内，在每个凹槽内均设置有若干个活动齿块，在每个凹槽的两端面上均设置有限位块，用于固定活动齿块，防止活动齿块在凹槽内滑动；两个堵块分别设置在若干个活动齿块的左、右两端。本实用新型所述的优点：本实用新型所述的出炉机主动辊装置，采用的活动齿块可根据矿料尺寸、自身磨损、破裂情况进行更换，提高出炉效率，大幅度降低维护成本，且更换活动齿块过程操作简单、快速方便。

技术领域

本实用新型涉及一种出炉机主动辊装置。

背景技术

由于圆盘式出炉机在大型竖窑中出现各种弊端，大型竖窑内预置矿料达到500吨，这些矿料直接作用在出炉机的圆盘上，在预装矿料过程中易损伤圆盘上的凸起刀齿。同时，圆盘在旋转过程中带动矿料在窑体内搅动，矿料与窑体内壁之间产生巨大的剪切力，损伤窑体内壁，减少窑体的使用寿命，目前，采用圆盘式出炉机构的大型竖窑均处于停产状态，我公司因此设计了能够解决上述问题的多辊出炉机，多辊出炉机的主动辊上具有齿块，在预置矿料和运行过程中，齿块易产生损伤，而在运行过程中更换主动辊是非常困难的，耗时费力，并影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种出炉机主动辊装置，此出炉机主动辊装置解决了频繁整体更换主动辊的问题，降低设备维护成本。

本实用新型提供了一种出炉机主动辊装置，其特征在于：所述的多辊出炉机主动轴装置，包括主动轴，堵块，活动齿块，限位块，凹槽；

每个凹槽均沿主动轴轴向设置，若干凹槽沿主动轴圆周方向均匀分布，活动齿块的底部设置在凹槽内，在每个凹槽内均设置有若干个活动齿块和两个堵块，两个堵块分别设置在若干个活动齿块的左、右两端，在每个凹槽的两端面上均设置有限位块，用于固定活动齿块，防止活动齿块在凹槽内滑动。

所述的主动轴上设置有六个凹槽，每个所述凹槽均沿主动轴轴向设置。

所述的六个凹槽沿主动轴圆周方向均匀分布。

在所述的每个凹槽内均设置有15个活动齿块。

所述的凹槽的横截面、堵块的横截面、活动齿块的底部横截面均为T型。

所述的活动齿块的顶部为刀刃块，刀刃块的顶端为尖角、底部为矩形或菱形。

随着主动轴的转动，活动齿块剪切磨损矿料，对大块矿料进行导流和破碎；直至大颗粒的矿料被破碎成小颗粒。

使用一段时间后，主动轴上的活动齿块被磨损到一定程度后，可以进行更换，更换过程如下：首先拆除主动轴上、位于凹槽两端面上的限位块和位于凹槽内的左、右堵块，再使用液压剪刀钳将需要更换的新齿块对准凹槽，并向内用力将新齿块推入凹槽内，而凹槽另一端的原有活动齿块则被推出凹槽，掉到出炉机的外部，重复加新齿块，直至原有活动齿块都被更换，最后安装上左、右堵块和限位块。

在运行过程中主动辊进行转动，只影响窑内底部局部矿料，不会使矿料与窑体内壁之间产生巨大的剪切力，故避免了损伤窑体内壁，延长了窑体的使用寿命，同时此剪切力对主动辊产生的反作用力很小，不会阻碍主动辊转动，减小物料对主动辊的冲击，提高了抗冲击能力，延长了设备使用寿命。

本实用新型所述的优点：

本实用新型所述的出炉机主动辊装置，采用的活动齿块可根据矿料尺寸、自身磨损、破裂情况进行更换，提高出炉效率，大幅度降低维护成本，且更换活动齿块过程操作简单、快速方便。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为出炉机主动辊装置结构示意图；