[实用新型]一种电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置

说明书

本实用新型公开了一种电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置，属于电池自动焊接技术领域。本实用新型的电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置包括工作台、导螺钉机构以及送螺钉机构，所述导螺钉机构固设于所述工作台上，其用于将螺钉定向输送给所述送螺钉机构，所述送螺钉机构包括移动机构以及接料棒，所述移动机构固设于所述工作台上，所述接料棒滑动设置于所述移动机构上，所述移动机构带动所述接料棒移动至所述导螺钉机构位置处，接取螺钉，并通过所述移动机构带动所述接料棒移动至电池焊接位置处。本实用新型的电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置可以实现电池自动激光焊接过程中的自动送螺钉工序，生产效率高、节省了人力成本、产品一致性高。

技术领域

本实用新型属于电池激光焊接技术领域，尤其是涉及一种电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置。

背景技术

电池焊接工艺中，需要对电池的两个端面焊接螺钉，以便对电池进行后续处理工序，目前，电池焊接过程中，对电池的焊接面输送螺钉进行焊接的过程一般采用人工进行操作，这种方式对操作人员的熟练度要求高，且生产效率低、产品的一致性差、次品率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置，实现电池激光焊接过程中自动送螺钉工序。

本实用新型解决上述技术问题所采用的解决方案是：提供一种电池自动激光焊接的自动螺钉送料装置，包括工作台、导螺钉机构以及送螺钉机构，所述导螺钉机构固设于所述工作台上，其用于将螺钉定向输送给所述送螺钉机构，所述送螺钉机构包括移动机构以及接料棒，所述移动机构固设于所述工作台上，所述接料棒滑动设置于所述移动机构上，所述移动机构带动所述接料棒移动至所述导螺钉机构位置处，接取螺钉，并通过所述移动机构带动所述接料棒移动至电池焊接位置处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导螺钉机构包括第一基板，所述第一基板上固设有顶出块，所述顶出块上开设有贯穿其前后两端的第一导通孔，所述顶出块上还开设有自其上端至其下端设置的第二导通孔，所述第二导通孔的下端与所述第一导通孔连通，所述第二导通孔的上端贯穿所述顶出块，所述顶出块上还固设有导向管，所述导向管一端自所述第二导通孔的上端位置处紧嵌入所述顶出块内，所述导向管另一端悬空设置，以提供待送螺钉的入口，且所述导向管于上下方向上倾斜设置，以形成对待送螺钉的导向输送，以所述第一导通孔长度方向向外延伸，所述第一基板上还固设有顶出机构，用于将进入所述第一导通孔内的螺钉顶出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出机构包括伸缩杆以及驱动电机，所述驱动电机固设于所述第一基板上，所述伸缩杆与所述第一导通孔同轴心设置，且所述伸缩杆的直径小于所述第一导通孔的直径，所述伸缩杆远离于所述第一导通孔一端与所述驱动电机固定连接，以使所述驱动电机驱动所述伸缩杆做伸缩运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机为气缸，所述驱动电机与所述顶出块固设于所述基板的两侧，所述基板上对应于所述驱动电机的输出端开设有过槽，所述驱动电机的输出端与所述伸缩杆通过连接块固定连接，所述连接块穿过所述过槽设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一基板上还固设有限位柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接料棒包括接料棒主体，所述接料棒主体其中一端设有用于夹紧螺钉的夹紧部，所述夹紧部一端与所述接料棒主体固定连接，另一端悬空设置，以用于夹紧螺钉，所述夹紧部自其悬空一端端面的中间部位向内凹陷，以形成一圆槽，用于将螺钉插入所述圆槽内，所述圆槽的直径小于螺钉的公称直径，以使所述夹紧部可夹紧螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧部、沿其周向均匀设置有若干切槽，所述切槽沿所述夹紧部长度方向设置，且其贯穿所述夹紧部悬空设置一端，沿所述夹紧部长度方向上，所述若干切槽贯穿整个所述夹紧部，以将所述夹紧部周向均匀分割成若干夹紧块。