[实用新型]一种耐磨型推土机刀角

说明书

技术领域

本实用新型涉及推土机配件，具体涉及一种耐磨性能高的耐磨型推土机刀角。

背景技术

推土机通过的推铲实现推料功能，推铲下方安装有刀板，刀板主要有安装在中部的直刀片和安装在两边的刀角，刀角一般为向外伸展的翅形结构，以导向推铲、聚集物料。刀板直接与砂石等物料接触，重复的大推力工作刀板磨损非常严重，需要经常停机检修或更换刀片，换件周期短，影响生产效率。

现有的耐磨刀片，是在刀片的前面、背面焊上各种分布形式的耐磨涂层条。这种结构并不能通用在刀角上，这是由于刀角的刀刃为倾斜、受力情况复杂，要兼顾其耐磨性能、强度和耐腐蚀性能等，毕竟焊前要打磨掉表面处理层，焊道的大小、方向都会影响刀角的性能。如何在刀角的刀刃处焊耐磨涂层来提高其强度和耐磨性是亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种耐磨型推土机刀角，其强度高、耐磨性好，使用寿命长，延长换件周期，制造简单。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐磨型推土机刀角，包括前刀面、后刀面、侧刃和底刃，所述侧刃上设有侧刃前焊区、侧刃后焊区和侧刃侧焊区，所述底刃上设有底刃前焊区、底刃后焊区和底刃侧焊区，所述侧刃前焊区、侧刃后焊区、侧刃侧焊区、底刃前焊区、底刃后焊区和底刃侧焊区上分别焊接有数个防磨焊道；

所述侧刃前焊区包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为侧刃长度的1/2-2/3；

所述底刃前焊区包括5-8个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为自底刃的端部直至侧刃前焊区处；

所述侧刃后焊区包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为侧刃的长度；

底刃后焊区包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为自底刃的端部直至侧刃后焊区处；

所述侧刃侧焊区包括1-3个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为侧刃长度的1/2-2/3；

所述底刃侧焊区包括1-3个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为底刃的长度；

所述各个焊区的防磨焊道的宽度为8-12mm。

上述耐磨型推土机刀角，所述侧刃前焊区与底刃前焊区的夹角处焊有三角形的加强区Ⅰ，所述侧刃后焊区与底刃后焊区的夹角处焊有三角形的加强区Ⅱ。

上述耐磨型推土机刀角，所述侧刃前焊区、侧刃后焊区和侧刃侧焊区的防磨焊道均平行于侧刃的刃边，所述底刃后焊区和底刃侧焊区的防磨焊道均平行于底刃的刃边，所述底刃前焊区的防磨焊道平行于前刀面的上安装边。

上述耐磨型推土机刀角，所述各个焊区的防磨焊道、加强区Ⅰ以及加强区Ⅱ均由HRC60的金属粉芯焊丝与HRC90的硬质合金颗粒焊成。

本实用新型的有益效果为：刀刃上设置耐磨区来提高其使用寿命，以及前后刀面上设置加强区保证工作强度，通过控制焊道的大小、数量、布置方式，进一步提高刀角的强度和耐磨性能同时减轻工艺难度、节约焊料，从而节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面示意图；

图2为本实用新型实施例的背面示意图；

图3为图1中A指示的向视图；

图4为图1中B指示的向视图；

图中：11为前刀面、12为后刀面、

2为侧刃、21为侧刃前焊区、22为侧刃后焊区、23为侧刃侧焊区、

3为底刃、31为底刃前焊区、32为底刃后焊区、33为底刃侧焊区、

4为加强区Ⅰ、5为加强区Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

如图1至图4所示，本实施例的耐磨型推土机刀角，包括前刀面11、后刀面12、侧刃2和底刃3，其特征在于：所述侧刃2上设有侧刃前焊区21、侧刃后焊区22和侧刃侧焊区23，所述底刃3上设有底刃前焊区31、底刃后焊区32和底刃侧焊区33；考虑到现有刀角的装配孔承重载荷，也为了节省焊材同时减轻刀角自重，本实施例优化了各个焊区防磨焊道的布置、数量和尺寸如下：

所述侧刃前焊区21包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为侧刃2长度的1/2-2/3；

所述底刃前焊区31包括5-8个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为自底刃3的端部直至侧刃前焊区21处；

所述侧刃后焊区22包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为侧刃2的长度；

底刃后焊区32包括4-6个防磨焊道，该焊区的防磨焊道长度为自底刃3的端部直至侧刃后焊区22处；