[实用新型]一种高盐低浓度含镍重金属废水处理及回用装置

说明书

一种高盐低浓度含镍重金属废水处理及回用装置，包括pH调节池、第一膜系统、第二膜系统、第三膜系统、pH回调池、产水池和输送泵和原水池，所述原水池通过输送泵与第一膜系统连通，所述第一膜系统与第二膜系统连通，所述第二膜系统与第三膜系统连通，所述第三膜系统分别连通有pH回调池和产水池，所述pH回调池出口设置有输送泵，所述产水池尾部设置有输送泵。本实用新型大大减少了废水排放量及排污费，对工业含镍废水的节能减排意义重大。

技术领域

本实用新型属于废水处理装置，具体为一种高盐低浓度含镍重金属废水处理及回用装置。

背景技术

金属镍为重要的电池原材料，因此电池原材料生产厂废水中含有重金属镍，重金属镍很难在自然界中降解为无害物，废水若不达标直接排放不但严重污染环境而且造成资源浪费。因此，有必要对重金属废水进行处理及回收，一方面可以保护环境，另一方面也可以为企业带来一定的经济效益。

常规含镍废水处理方法有：化学沉淀法，离子交换法，膜分离法，电渗析，蒸馏法等。化学沉淀法原理是镍离子在碱性条件下形成氢氧化镍沉淀，再形成絮凝体氢氧化镍沉淀分离；离子交换法原理是离子交换基团交换离子在一定条件下与溶液中的离子进行交换；膜分离和电渗析采用反渗透压力或电场作用下溶液的离子穿过反渗透膜或离子膜进行迁移达到盐水分离；蒸馏法采用蒸发盐水中水分进行盐水分离。电池原材料生产厂含镍废水水质特点是镍离子含量较低、钠离子含量高（20-30g/L），采用碱式化学沉淀法处理出水含镍离子0.8-1.2mg/L；采用高铁酸盐沉淀或电絮凝、电气浮法，出水镍离子0.6-0.8mg/L；采用离子交换法由于废水中钠离子含量达到20-30g/L，离子交换后镍含量最佳值0.36mg/L，很难达到地方排放要求（0.2mg/L）。采用反渗透或纳滤膜分离是将镍离子浓缩的方法，最终浓水还是采用化学沉淀分离，无法重新利用镍离子；蒸馏法也是浓缩的一种方法，结晶盐为混盐，只能做危废处理，无法做到回用镍离子，所以选择合适高效的处理低浓度含镍废水的工艺是电池原材料废水处理的关键。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐低浓度含镍重金属废水处理及回用装置，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高盐低浓度含镍重金属废水处理及回用装置，包括PH调节池、第一膜系统、第二膜系统、第三膜系统、PH回调池、产水池和输送泵和原水池，所述原水池通过输送泵与第一膜系统连通，所述第一膜系统与第二膜系统连通，所述第二膜系统与第三膜系统连通，所述第三膜系统分别连通有PH回调池和产水池，所述PH回调池出口设置有输送泵，所述产水池尾部设置有输送泵。

本实用新型中，第一膜系统、第二膜系统、第三膜系统均采用特种分离膜技术，特种分离膜原理是在一定条件下形成氢氧化镍胶体，用大于纳滤孔径小于超滤孔径的特种孔径分离膜进行氢氧化镍胶体分离，具有选择性分离，离子和水分通过膜元件，截留浓缩氢氧化镍胶体。

本实用新型中，第一膜系统、第二膜系统、第三膜系统均采用特种分离膜技术，具有高效，节能，操作方便，占地面积少同时能够回收镍资源，因此在处理含镍废水时优势较明显。

本实用新型解决了高盐低浓度含镍重金属废水回用镍并超低浓度排放含镍废水处理技术难题，主要功能是回收低浓度镍离子，克服了常规高盐含镍废水处理技术不能达到超低排放浓度要求难题。整个装置具有操作控制简单，系统运行稳定，能高效地处理含镍废水的特点。

本实用新型中，PH调节池将含镍废水用氢氧化钠将废水PH值调到11-13，形成氢氧化镍胶体。

本实用新型中，第一膜系统、第二膜系统、第三膜系统采用错流过滤运行方式，第一膜系统的浓缩倍数为7倍浓缩倍数比，第二膜系统的浓缩倍数为4倍浓缩倍数比，第三膜系统的浓缩倍数为2倍浓缩倍数比。