[实用新型]液压切排机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜排的切割设备，更具体地说，它涉及一种液压切排机。

背景技术

液压切排机广泛用于电力安装方面，可用于对铜排或铝排的快速整平切割。

现有的可参考授权公吿号为CN205437298U的中国专利。其公开了一种液压切排机，其技术要点是包括液压缸控制的动刀片与固定有定刀片的基座，基座通过螺钉固定有与定刀片刃口持平的承接板，承接板滑移连接有两个限位条，基座上方螺纹连接有指向承接板的支撑螺钉。

为了更加稳定的完成切割过程，需要对铜排进行限位，以免在切割时发生滑动，损坏原材料，而现有的液压切排机需要调节多次螺纹连接的支撑螺钉，不方便操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压切排机,通过改进铜排上下限位的方式，减少在切割前对铜排进行固定的时间，进而提高铜排切割的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压切排机,包括底座、设置在底座上侧的立柱、设置在立柱顶端的支架、位于所述支架上固定的液压缸、通过由液压缸控制的动刀片和固定在所述立柱上的切口槽，所述立柱的一侧固定有与切口槽的槽口持平的载物板；

所述载物板上滑动连接有两个限位滑块；所述限位滑块上设置有相对于载物板向上翻转打开或向下翻转扣合压紧铜排的扣合件。

通过上述技术方案，现有的液压切排机需要调节多次螺纹连接的支撑螺钉，不方便操作，本实用新型通过在增加扣合件来对铜排进行限位固定，减少了对铜排固定所需要的时间，增加工厂生产的效率。

较佳的，所述扣合件包括设置在限位滑块上的转动轴、转动在转动轴上扣合铜排的扣合板、套接在转动轴的轴套以及转动连接在扣合板上的锁扣板, 所述锁扣板的一端开设有凹槽，凹槽扣合住轴套以锁扣住扣合板。

通过上述技术方案，在对所需切割的铜排进行上下限位时，扣合板扣合到铜排的上表面，达到对铜排进行固定限位的。

较佳的，所述扣合件设置有两个分别固定在两侧的限位滑块上。

通过上述技术方案，将两个扣合件转动固定在两个限位滑块上，同时对所需切割的铜排进行上下限位。

较佳的，所述扣合板与铜排接触的扣合面上有弧度。

通过上述技术方案，扣合板在固定不同规格的铜排时需要有一定弧度才可以更好的翻转来扣合稳定住铜排。

较佳的，所述扣合板背离转动轴的一端为扣板，所述扣板的棱边为弧形曲面。

通过上述技术方案，扣合板顶端的弧形曲面防止在扣合固定时将铜排弄出划痕，损坏原材料，同时也防止划伤操作人员。

较佳的，所述的载物板的长度方向设有刻度尺。

通过上述技术方案，载物板上设置有刻度尺可以更好的定位所放铜排的位置。

较佳的，所述的动刀片的刃口为两边向中间凹陷，外形呈的弧形。

通过上述技术方案，两边向中间凹陷形成的弧形刃口可以先对铜排的两端进行切割，防止受力不均导致铜排发生侧滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、增加扣合件来对铜排进行限位固定,扣合板扣合到铜排的上表面，锁扣板所扣住扣合板的长轴，固定扣合板达到对铜排进行固定限位的,减少限位固定铜排所需的时间；

2、两边向中间凹陷形成的弧形刃口可以先对铜排的两端进行切割，防止受力不均导致铜排发生侧滑。

附图说明

图1为液压切排机的结构示意图；

图2为液压切排机扣合件打开的结构示意图；

图3为液压切排机扣合件紧扣的结构示意图

图4为液压切排机扣合件紧扣的剖视图；

图5为液压切排机在切割前固定铜排的示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、支架；4、液压缸；5、动刀片；51、刃口；6、切口槽；7、载物板；71、刻度尺；8、限位滑块；81、调节螺杆；82、螺栓通孔；9、扣合件；91、扣合板；911、板面；912、扣板；9121、棱边；913、缺口；92、锁扣板；921、凹槽；93、长轴；94、转动轴；95、轴套；10、铜排。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。