[实用新型]沼气池结构

说明书

技术领域

本实用新型属于沼气池技术领域，具体的说，涉及一种沼气池结构。

背景技术

水压式沼气池，是中国推广最早、数量最多的池型，是在总结“三结合”、“圆、小、浅”、“活动盖”、“直管进料”、“中层出料”等群众建池的基础上，加以综合提高而形成的。“三结合”就是厕所、猪圈和沼气池连成一体，人畜粪便可以直接打扫到沼气池里进行发酵。“圆、小、浅”就是池体圆、体积小、埋深浅。“活动盖”就是沼气池顶加活动盖板。传统的水压式沼气池内由于气压反复变化，而且一般在4～16千帕(即40～160厘米汞柱)压力之间变化，这对池体强度的稳定有不利的影响；还有池体活动盖直径不能加大，而沼气池要经常出渣和出料，传统的水压式沼气池出料工作十分不方便，也很难将池底沉渣除干净，久而久之则会影响产气效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种沼气池结构，通过水压间、出粪间及池体内压力的平衡，能够清除沼气池池底的沉积的粪渣，方便有效。

本实用新型目的是这样实现的：一种沼气池结构，包括池体和靠近池体上部设置的压力室，所述池体设有导气管、进粪管和顶部的活动盖，其关键在于：所述压力室通过纵向板分隔为出粪间和水压间，所述出粪间通过出粪管道连通至池体底部，所述水压间通过水压管道连通至池体中部，所述出粪间与水压间上部相通，所述水压间设有与外界相通的溢粪管。

采用上述结构，当池体内产生沼气后，水压间液面被压至溢粪管，池体液面下降，此时池体和水压间形成压力差，用沼气时，水压间的压力将池体内的沼气压送至燃气灶具，直到水压间和池体液面位于同一水平面上，此时水压件和池体内压力持平；除渣出料时，从出粪间抽取粪液，此时出粪间与水压间产生压力差，水压间的压力将池体底部的粪液和沉渣压送至出粪间，从而达到除渣、出料的目的。

进一步地，上述池体包括上部半球状的储气部和下部圆筒状的储料部，所述储料部的底部为下陷的锥形底，所述出粪管道的下端直通该储料部锥形底的底端。

采用上述结构，锥形底的池体底部，能够将沉渣沉降集中，便于出粪管道的抽取。

进一步地，上述储气部和储料部均由一圈混凝土板并排围绕而成，所述混凝土板的块数为15～20块。

采用上述结构，能够提高池体的强度，以保证在变化的压力状态下保持池体的稳定。

进一步地，上述出粪管道和水压管道均为一条直管。弯折的管道易堵塞，而采用上述结构，通道的通畅度更高。

进一步地，上述出粪间设有抽粪管，并通过所述抽粪管抽出粪液。

有益效果：

本实用新型是一种沼气池结构，通过水压间、出粪间及池体内压力的平衡，能够清除沼气池池底的沉积的粪渣，方便有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1池体、1a为储气部、1b为储料部、2为压力室、2a为出粪间、2b为水压间、3为导气管、4为进粪管、5为活动盖、6为出粪管道、7为水压管道、8为溢粪管、9为抽粪管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示：一种沼气池结构，由池体1和靠近池体1上部设置的压力室2组成，所述池体1由上部半球状的储气部1a和下部圆筒状的储料部1b组成，所述储气部1a和储料部1b均由一圈混凝土板并排围绕而成，所述混凝土板的块数为17块，当然混凝土板的块数也可为15、16或20块等，只要能够提高池体的建造效率，保证池体强度即可。所述储料部1b的底部为下陷的锥形底。

所述池体1设有导气管3、进粪管4和顶部的活动盖5，所述压力室2通过纵向板分隔为出粪间2a和水压间2b，所述出粪间2a通过出粪管道6连通上述储料部1b锥形底的底端。所述水压间2b通过水压管道7连通至池体1中部，所述出粪管道6和水压管道7均为一条直管。所述出粪间2a与水压间2b上部相通，所述水压间2b设有与外界相通的溢粪管8。所述出粪间2a设有抽粪管9，并通过所述抽粪管9抽出粪液。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。