[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术中的反应釜的缺点在于，加料位置单一，导致下方搅拌架无法在短时间内快速完成搅拌，搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高效搅拌的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种反应釜，包括本体，本体内部设有分散板，分散板正下方设有搅拌架，本体上面固定有电机，电机输出轴分别作用在分散板中心处和搅拌架中心处，分散板和搅拌架同轴设置，本体上部设有加料口，加料口设置在分散板斜上方。

进一步的，所述分散板为伞形板。

进一步的，所述伞形板上表面设有凹槽，凹槽沿伞形板中心向四周布置。

进一步的，所述搅拌架的外径大于分散板的外径。

进一步的，所述搅拌架端部垂直设置，并与反应釜内壁设有空隙。

进一步的，所述电机输出轴上设有螺旋提料板，螺旋提料板设置在分散板下方、搅拌架上方。

本实用新型公开的一种反应釜，具有以下有益效果：

本实用新型在反应釜内加设了分散板，能够将新加入的物料快速分散到反应釜内的四周，防止在加料口正下方堆积，提高了搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

其中：

1-电机，2-加料口，3-输出轴，4-分散板，5-凹槽，6-本体，7- 螺旋提料板，8-搅拌架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种高效搅拌的反应釜。

请参见图1。一种反应釜，包括本体6，本体6内部设有分散板4，分散板4用于将物料分散，分散板4正下方设有搅拌架8，实现分散后即搅拌，本体6上面固定有电机1，电机输出轴3分别作用在分散板4中心处和搅拌架8中心处，分散板4和搅拌架8同轴设置，使得分散板4和搅拌架8同时旋转，本体6上部设有加料口2，加料口2设置在分散板4斜上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述分散板4为伞形板，实现物料快速下滑。

在本实用新型的一种实施例中，所述伞形板上表面设有凹槽5，凹槽5沿伞形板中心向四周布置，由于设置了凹槽，物料会先流入凹槽，再由分散板4底部甩出，防止物料直接被甩在本体6内壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌架8的外径大于分散板 5的外径，便于搅拌。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌架8端部垂直设置，并与反应釜内壁设有空隙，防止物料挂在内壁，搅拌架8可以清理挂在内壁上的物料。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机输出轴3上设有螺旋提料板7，螺旋提料板7设置在分散板4下方、搅拌架8上方，实现底部的物料能被以一定程度进行提升搅拌。

相比背景技术中介绍的内容，本实用新型在反应釜内加设了分散板，能够将新加入的物料快速分散到反应釜内的四周，防止在加料口正下方堆积，提高了搅拌效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。