[实用新型]带压片装置的高效头孢克肟干法制粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及带压片装置的高效头孢克肟干法制粒机。

背景技术

药片在制作时，一般采用制粒机进行造粒，制粒机一般分为干法制粒机、沸腾喷雾制粒机及湿法制粒机。其中，干法制粒机是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入到干法制粒机中进行压片、压片完成后进行整粒，完成制粒。在现有技术中，粉料一般放置于干法制粒机的送料机构内，由送料机构将粉料输送于压片机构内。但是，现有技术中的送料机构存在以下不足：送料机构的出料口容易堵塞，影响制粒效率；粉料容易粘在送料机构内壁上，需要人工清理；压片效率不高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供带压片装置的高效头孢克肟干法制粒机。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

带压片装置的高效头孢克肟干法制粒机，包括进料机和螺旋传动系统，所述进料机内设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部设有联轴器，所述联轴器上设有送料驱动机构，所述进料机顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌轴的底部设于所述出料口内，所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片，所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆，所述搅拌杆包括垂直于所述搅拌轴的横杆，所述横杆两端连接有斜杆，所述斜杆平行于所述进料机内侧壁设置，所述出料口下方设有送料筒，所述送料筒一端连接有螺旋传动系统，另一端连接有压片机，所述螺旋传动系统包括连接件、导向杆和螺旋杆，所述连接件上开有导向孔，所述导向孔中穿插有导向杆，所述导向杆和所述螺旋杆平行设置，所述压片机内部设有压片装置，所述压片装置底部为支撑台，所述支撑台上固定设有下冲头，所述支撑台上方设有成型圆盘，所述成型圆盘上设有成型孔，所述下冲头的大小与成型孔的大小相配合，所述压片机上方设有压片驱动机构，所述压片驱动机构通过连接轴与动压轮连接，所述动压轮上固定设有上冲头，所述上冲头的大小与成型孔的大小相配合，所述压片机通过下料机构和造粒箱连接，所述造粒箱内部设有造粒滚筒，所述造粒滚筒和造粒驱动机构连接。

优选的，所述斜杆为空心结构，所述斜杆内还设有伸缩杆，所述伸缩杆滑动插于所述斜杆内，且所述斜杆与所述进料机内侧壁之间设有间隙。

优选的，所述压片驱动机构和造粒驱动机构均包括电机、减速机和联轴器。

优选的，所述螺旋杆端部设有传送件，所述传送件通过齿轮或链轮与驱动装置连接。

优选的，所述连接件中的导向孔设置在其一端，另一端设置有开有通孔的两个夹臂，所述的两个夹臂通过穿过其通孔的固定螺栓固定。

优选的，所述上冲头至少有六个，所述上冲头在所述动压轮上呈环形分布，且相邻的上冲头间距相等。

优选的，所述下冲头至少有六个，所述下冲头在所述支撑台上呈环形分布，且相邻的下冲头间距相等。

优选的，所述成型孔与所述上冲头和所述下冲头的数量相等，且一一对应，所述上冲头位于所述成型孔的正上方。

采用以上技术方案的有益效果是：

该用带压片装置的高效头孢克肟干法制粒机，通过搅拌轴的底部外缘面设置下压螺旋叶片和搅拌杆，将粉料直接从出料口利用机械压出，防止堵塞，也防止粉料的堆积，搅拌杆有效将贴于筒体内壁上的粉料刮下，便于搅拌轴对粉料的输送；粉料进入螺旋传动系统后，螺旋杆在传送件的带动下，将粉料送入压片机，导向杆和所述螺旋杆平行设置，对螺旋杆起到稳定作用，螺旋杆输送可以实现精确定量输料，保证产品加工的稳定性，连接件中的导向孔设置在其一端，另一端设置有开有通孔的两个夹臂，所述的两个夹臂通过穿过其通孔的固定螺栓固定，起到固定作用，保证设备平稳运转；压片驱动机构通过连接轴带动动压轮向下运动，利用上冲头和下冲头在成型孔内完成快速压片，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型螺旋传动系统结构示意图；

图3是本实用新型螺旋传动系统剖视结构示意图；

图4是本实用新型压片装置结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。