[实用新型]带有低压侧引线内部封角的电炉变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有低压侧引线内部封角的电炉变压器。

背景技术

目前的带有低压侧引线内部封角的电炉变压器，如图1所示，图1为C相的出线示意图；变压器箱体置于油箱内，包括a、b、c三相低压侧出线，每相出线分成4个支路，每个支路设有1个封角端口10，每相4个封角端口上下设置，每个封角端口10连接1个引出横铜排30，每个引出横铜排30连接U形接线片40，每个U形接线片40连接二次出线水冷导电杆50，封角端口10设置在封角端口固定板20上，封角端口10部分与封角端口固定板20固定，封角端口10部分伸出封角端口固定板20，每相共4路的引出横铜排30并排排列。

这样的缺陷在于：使得封角端口固定板20外壁至油箱箱体内壁宽度L1需要设置成较大的尺寸,或者封角端口10外壁至油箱箱体内壁宽度L2需要设置成较大的尺寸，目前所采用的一种变压器的L1尺寸实测有473mm，L2为357mm。为保证出线安全，所采用的油箱必须设计成较大的尺寸，浪费了油箱的制造成本和变压器油的成本。

其次，如图2所示，以往电炉变压器在a、b、c三相低压侧包括a竖向铜排、x竖向铜排、b竖向铜排、y竖向铜排、c竖向铜排、z竖向铜排，a、b、c三相低压侧连接原理图见图3，a竖向铜排、y竖向铜排之间用a相U形铜排100双面搭接；b竖向铜排、z竖向铜排之间用b相U形铜排200双面搭接；c竖向铜排、x竖向铜排之间用c相U形铜排300双面搭接；a相U形铜排100的横向部分、b相U形铜排200的横向部分位于c相U形铜排300的横向部分的前方；

这样的缺陷是：a相U形铜排、b相U形铜排与c相U形铜排前后设置导致L3需要较大宽度，L3是各竖向铜排端部至变压器箱体内壁的距离，目前所采用的一种变压器的L3尺寸实测有393mm，因此，所采用的变压器箱体必须设计成较大的尺寸，浪费了变压器的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有低压侧引线内部封角的电炉变压器，降低油箱的制造成本和变压器油的成本

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有低压侧引线内部封角的电炉变压器，包括a、b、c三相低压侧出线，每相出线分成两个封角端口，每相的两个封角端口呈上下设置，每个封角端口上端横向出线连接上引出横铜排，每个封角端口下端横向出线连接下引出横铜排。

进一步地，所述上引出横铜排连接上接线片，所述上接线片连接上二次出线水冷导电杆；所述下引出横铜排连接下接线片，所述下接线片连接下二次出线水冷导电杆。

进一步地，各封角端口固定在封角端口固定板上，各封角端口部分固定在封角端口固定板上，各封角端口部分伸出封角端口固定板。

进一步地，所述电炉变压器包括a竖向铜排、x竖向铜排、b竖向铜排、y竖向铜排、c竖向铜排、z竖向铜排，所述a竖向铜排分为a1、a2竖向铜排，所述x竖向铜排分为x1、x2竖向铜排，所述b竖向铜排分为b1、b2竖向铜排,所述y竖向铜排分为y1、y2竖向铜排,所述c竖向铜排分为c1、c2竖向铜排,所述z竖向铜排分为z1、z2竖向铜排；

所述c1竖向铜排、x1竖向铜排之间搭接c1x1U形铜排；

所述c2竖向铜排、x2竖向铜排之间搭接c2x2U形铜排；

所述b1竖向铜排、z1竖向铜排之间搭接b1z1U形铜排；

所述b2竖向铜排、z2竖向铜排之间搭接b2z2U形铜排；

所述a1竖向铜排、y1竖向铜排之间搭接a1y1U形铜排；

所述a2竖向铜排、y2竖向铜排之间搭接a2y2U形铜排；

c1x1U形铜排的横向部分、c2x2U形铜排的横向部分、b1z1U形铜排的横向部分、b2z2U形铜排的横向部分、a1y1U形铜排的横向部分、a2y2U形铜排的横向部分位于同一竖直平面。

进一步地，所述c1竖向铜排、x1竖向铜排之间双面搭接c1x1U形铜排；

所述c2竖向铜排、x2竖向铜排之间双面搭接c2x2U形铜排；

所述b1竖向铜排、z1竖向铜排之间双面搭接b1z1U形铜排；

所述b2竖向铜排、z2竖向铜排之间双面搭接b2z2U形铜排；

所述a1竖向铜排、y1竖向铜排之间双面搭接a1y1U形铜排；

所述a2竖向铜排、y2竖向铜排之间双面搭接a2y2U形铜排。

进一步地，所述b1z1U形铜排的横向部分与a1y1U形铜排的横向部分并排设置；