[实用新型]一种带有除尘功能的化工精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精馏设备技术领域，尤其涉及一种带有除尘功能的化工精馏装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。精馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同（相对挥发度，α）的特性，实现分离目的的单元操作。精馏按照其操作方法可分为：简单精馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。现有精馏塔内部在长期精馏过程中内壁会有灰尘，精馏塔内部的灰尘较难清洗，长期不清洗又会导致精馏效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有除尘功能的化工精馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有除尘功能的化工精馏装置，包括底座，所述底座的上端设有支撑架，所述支撑架的上端设有精馏塔本体，所述精馏塔本体内设有进料管，所述进料管贯穿精馏塔本体的上端侧壁，所述精馏塔本体上端与进料管位置对应处设有防尘盖，所述进料管的下端设有过滤网，所述过滤网固定连接在进料管上，精馏塔本体的一侧安装有多个导热液支管，所述导热液支管与精馏塔本体的内部连通，所述导热液支管远离精馏塔本体的一端设有导热液主管，所述导热液主管竖直设置在导热液支管的一端，所述导热液主管的下端设有出液管，所述导热液主管的侧壁设有蒸汽管，所述底座的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿精馏塔本体底部并延伸至精馏塔本体内，所述第一转轴远离驱动电机的一端设有连接杆，所述连接杆的两端设有转动装置，所述连接杆的上端边缘处设有除尘装置。

优选地，所述转动装置包括第二转轴和滚筒，所述连接杆的两端均设有凹槽，所述第二转轴转动连接在凹槽的内壁上，所述滚筒固定连接在第二转轴的中部。

优选地，所述防尘盖通过铰链连接在精馏塔本体的上端。

优选地，所述蒸汽管上上设有阀门。

优选地，所述除尘装置包括安装板和除尘毛刷，所述安装板固定连接在连接杆的上端边缘处，所述除尘毛刷固定连接在安装板的侧壁上。

优选地，所述底座的下端设有防滑纹。

本实用新型中，操作员将需要精馏的产品通过进料管倒入精馏塔本体内，然后盖上防尘盖，将导热液主管与外界热液连通，外界热液从导热液主管流到各个导热液支管，然后进入精馏塔本体内进行精馏，长期的精馏会使精馏塔本体的内侧壁有各种附着物，此时，操作员可打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连接杆转动，连接杆转动使除尘毛刷对精馏塔本体内壁进行除尘。本实用新型结构设计合理，操作简单，易于实施，可以更好的保证精馏质量，安全可靠性高，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有除尘功能的化工精馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有除尘功能的化工精馏装置的A处结构放大图。

图中：1第一转轴、2出液管、3蒸汽管、4导热液主管、5导热液支管、6防尘盖、7进料管、8过滤网、9安装板、10连接杆、11除尘毛刷、12驱动电机、13支撑架、14底座、15精馏塔本体、16第二转轴、17滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。