[实用新型]翻板隔绝门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻板隔绝门，具体地说是适用于火力发电厂使用的一种用于隔绝烟道与其它设备用的隔绝门。

背景技术

随着火电机组的快速发展，主机设备与附属设备如除硫，除氮除尘、煤磨机等之间有气流的连通。在停机检修，故障排查等状态时，就需要用到格局门来隔绝附属设备与主机设备之间的气流流通，以保证工人以及设备的安全。

每个附属设备对于整体工序都非常重要，以煤磨机为例，磨煤机作为大型火力发电厂的主要制粉设备也相应得到发展。磨煤机具有投资省、耗电低、容易操作等优点，但也存在容易磨损、检修时间长等缺点。由于磨煤机制粉能力直接关系着发电机组的出力，因此磨煤机质量的好坏直接影响到整个发电厂的正常运作。隔绝门在煤磨机与主机设备之间的作用非常关键。磨当磨煤机投入运营时隔绝门必须可靠开启，当磨煤机处于备用或检修时隔绝门必须安全隔离，并且对隔绝门的开启与关闭有一定的时间要求。

由此可见，隔绝门的工作环境非常恶劣，温度高、风道截面大、受力大，含尘量大，腐蚀性强等问题均非常突出。

现有的隔绝门主要由门框、门板和驱动机构组成，门板与门框件的四周间设有密封条。门板通过驱动机构推动到位后，由门板上的锁紧机构将门板锁紧在门框内。门板尺寸较大，在长期运行中容易出现门板磨损或者门板变形，导致门板和门框间的位置发生变化，从而产生门体关闭不严、热风泄漏的现象，严重威胁磨煤机的正常工作和检修人员的安全。

隔绝门板的中心由于缺少稳固的支撑，在强风、高温环境下会由风压产生内凹变形，导致门板的四周与门框之间的间隙加大，进而造成密封不良。此时，加大密封风或改善密封条或密封设备效果不佳，且成本大幅提高。

现有技术中的隔绝门分为三种，一种是插板门，通过将门框固定在烟道四周，插板门从烟道一侧插入或拔出来实现隔绝气流的作用。这种插板门优点在于缝隙较少，便于密封，缺点也比较明显，插板门的中心部分容易受风压产生变形，导致密封不良。现有技术中也多有针对这一点进行的改进，将插板门设置成两个，来提高密封性能，这种设置在一起的双重插板门，结构紧凑，零配件非常多，维护非常不方便，且要对其中一个插板门进行更换时也必须停机处理。

第二种是对开的插装门，这种隔绝门的优点在于开关迅速，响应时间短，但缺点也比较明显，就是增加了位于中心的连接缝，门板与门板之间练级缝在高压风下，尤其是位于中心位置的高压风下，更容易产生，温差、以及高压造成的变形，造成密封不良。

第三种是翻板门，这种翻板门，在高压风下缺少门板的固定装置，门板在温差高压力下容易在四周，尤其是四个边角处变形，导致密封不良。

由以上问题可知，隔绝门的关键问题在于高温和高压风下门边或门框变形导致密封不良的问题。

发明内容

实用新型的目的在于提供一种能够烟道进行预隔绝的隔绝门，提高隔绝门整体使用寿命和密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型包括门架部件、门体部件、密封部件、拉杆部件、电动执行器、执行器支架、和轴承部件，所述门架部件为由两根横向边框和两根竖向边框构成的矩形框架结构，门体部件固定设置在门架部件中，门体部件和门架部件之间设置有密封部件，在所述门架部件的内部四周设置有U形密封槽钢，两根竖向边框分别与六个轴承件转动配合，执行器支架固定在门架部件的一侧竖向边框上，电动执行器固定在执行器支架上，电动执行器能够带动拉杆部件使门体部件转动以实现开启或关闭，

还包括一个预隔绝装置，预隔绝装置位于门架部件与烟道入口之间；

预隔绝装置包括固定于烟道内上下表面上的弧形轨道，轨道向门架部件凸出，还包括预隔绝门，预隔绝门的顶端设有滑轮，预隔绝门由多个纵向设置的门块相互铰接组成，还包括一个容置箱，容置箱顶端和底端与两个轨道固定连接，容置箱与轨道的连接端开口；

位于顶端的轨道与容置箱的顶端内部均设有与滑轮配合的滑轨；

容置箱内固定螺纹杆支承座，螺纹杆支承座内插装螺纹杆，螺纹杆由外螺纹盘传动，外螺纹盘中心固定于第二电机的传动端上，螺纹杆临近预隔绝门的一端与预隔绝门的端面铰接。

预隔绝门，在第二电机开启时随着螺纹杆的推进逐渐从容置箱中划入轨道内，形成一个横截面为U形的曲面，或是圆柱面，从而封闭烟道。高压风在预隔绝门处被曲面部分反折，或屏蔽从而降低了格局门主体的门板的压力和温度，尤其是对门板中心易于变形处的压力和温度，大大降低了门板变形的几率，从而提高隔绝门使用寿命，降低维护频率，提高密封效果。