[实用新型]一种分体式高频逆变直流电源与生箔机的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，尤其涉及一种分体式高频逆变直流电源与生箔机的安装结构。

背景技术

铜箔可广泛应用于充电电池，印制电路板等领域，生箔机是生产此类铜箔的主要设备之一。生箔机所需供电电源存在电压低、电流大、功率大、供电可靠性要求高的特性。

为提供铜箔生产需要的大电流，通常将铜箔生产车间修建为三层，一层为配电室，二层为电源放置区，三层为生箔机放置区。基于生箔机所需电源的上述特性，在如图1所示的现有技术中，为生箔机1供电的现有电源3多为一体式结构，其结构体积大，难以近距离安装至生箔机1的电极，需通过大量连接铜排2将电源输出端远距离连接至生箔机1的电极。目前这种安装方式存在铜排用量大，成本高，导电铜排上电损耗高，以及大量铜排安装不便等不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种分体式高频逆变直流电源与生箔机的安装结构，能够大幅地减少铜排用量，降低连接铜排的材料成本和设备安装成本。

为了实现上述目的分体式高频逆变直流电源与生箔机的安装结构，本实用新型采用的技术方案包括以下各方面。

一种分体式高频逆变直流电源与生箔机的安装结构，其包括分体式高频逆变直流电源和生箔机；

其中，分体式高频逆变直流电源包括输入整流、逆变与控制部分和具有若干个变压整流装置的变压整流部分；所述输入整流、逆变与控制部分安装于所述生箔机现场的供电系统中或所述生箔机周边，与变压整流部分之间通过连接电缆连接；所述变压整流部分置于生箔机的阴极辊的阴极端的下面与阳极槽竖直侧面和生箔机安装基面所形成的空间内；所述若干个变压整流装置的输出正电极和输出负电极分别构成正极集电排和负极集电排；所述正极集电排和负极集电排分别与生箔机的对应电极端连接以作为导电排的一部分来承载电流。

优选的，所述若干个变压整流装置为包括高频变压器和整流器件的平板式结构，且变压整流装置的外壳体的顶面为输出正电极而底面为输出负电极，或者顶面和底面均为输出正电极而中间为输出负电极，或者正负电极反之设置。

优选的，所述若干个变压整流装置的输出正电极和输出负电极分别依次连接在一起以构成一个或者多个长方体、L型、或者U型体的变压整流组合体；

所述变压整流组合体水平平行、垂直平行、或者侧向地均匀设置在生箔机的阴极辊的阴极端的下面与阳极槽竖直侧面和生箔机安装基面所形成的空间内。

优选的，所述连接电缆为高频屏蔽电缆，进一步地，所述连接电缆优选为高频同轴电缆。

优选的，所述输入整流、逆变与控制部分通过电缆与车间配电室连接以接收三相交流电源输入并逆变为高频交流输出；所述变压整流部分用于将高频交流电降压整流后输出低压大电流直流电。

优选的，所述整流器件包括快恢复二极管、肖特基二极管、碳化硅二极管以及MOSFET(金属氧化物半导体场效晶体管)等中的一者或者多者。

优选的，所述正极集电排通过连接铜排连接至阳极槽的阳极槽外弧面下面的阳极端以作为正极导电排的一部分来承载电流，且负极集电排通过连接铜排连接至生箔机阴极辊的阴极端以作为负极导电排的一部分来承载电流。

优选的，所述正极集电排通过连接铜排经由阳极槽竖直侧面的通孔连接至阳极槽的阳极槽外弧面下面的阳极端；

或者所述正极集电排通过连接铜排绕过阳极槽竖直侧面的端面连接至阳极槽的阳极槽外弧面下面的阳极端。

优选的，所述变压整流组合体为偶数个，且对称地设置在生箔机的两个阳极槽竖直侧面外。

优选的，所述若干个变压整流装置具有抽插式安装结构，以便于安装和更换。

优选的，所述若干个变压整流装置的外壳体具有散热结构，用于对安装在若干个变压整流装置中的器件进行散热。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过将变压整流部分安装于生箔机的阴极辊的阴极端的下面与阳极槽竖直侧面和生箔机安装基面所形成的空间内，而输入整流、逆变与控制部分和整流装置通过连接电缆连接，由于变压整流装置的正电极、负电极作为集电极，同时兼作与生箔机电极连接的导电排的一部分并承载电流，因此能够减少大量的铜排用量，较传统模式可减少一半或更多的铜排用量，从而大大降低了连接铜排的材料成本和设备安装成本；变压整流装置近距离连接至生箔机电极，减少了铜排上的电能损耗。

附图说明

图1是现有技术中的一种高频逆变直流电源与生箔机的安装结构的结构示意图；