[实用新型]膜泡牵引同步装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜泡牵引同步装置。

背景技术

吹膜机是一种塑料薄膜加工装置，它将塑料粒子加热融化，再吹成薄膜，在加工过程中，会通过牵引装置来进行膜泡的牵引，现有技术中，通过电机驱动主动辊筒从而带动被动辊筒来进行牵引，而这样的牵引方式，就需要大输出功率的电机，并且在主动辊筒和被动辊筒之间需要设置传动机构，也增加了机械结构的复杂性。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种膜泡牵引同步装置，通过一个伺服电机直接驱动一个辊筒的方式来牵引膜泡，做到同步牵引膜泡，同时，由于电机只需要单独驱动一个辊筒，大大降低了电机的输出功率，同时，省去了两辊筒之间的传动机构，不仅降低了电机的输出功率，也减小了机械结构的复杂性。

本实用新型的技术方案是：一种膜泡牵引同步装置，包括机架、安装在机架上的两个平行设置的辊筒及其驱动装置，其特征在于，所述其中一个辊筒藉由位移机构安装至机架上并可相对另一辊筒横向移动，所述位移机构包括气缸和藉由气缸驱动并且相对设置的两个活动枢轴座，该辊筒的转轴两端分别与所述两个活动枢轴座装配；而另一辊筒的转轴两端分别与设置在机架上的两个固定枢轴座装配，所述驱动装置为两个伺服电机，它们的输出轴分别与两个辊筒的所述转轴相连。

进一步的，本实用新型还包括两个减速器，所述两个伺服电机的转轴分别经两个减速器与对应辊筒的转轴一端连接。

更进一步的，本实用新型中所述藉由转轴装配在活动枢轴座上的辊筒的减速器通过导轨与所述机架活动装配，所述导轨的布置方向与气缸的驱动方向一致，并且机架上开有供该辊筒的转轴穿过并横向活动的长腰孔；而另一辊筒的减速器则与机架固定。

进一步的，本实用新型中所述两个伺服电机并排设于机架的同一侧。

进一步的，本实用新型中所述机架上固定有与两个辊筒平行的气缸安装板，所述气缸数量为两个，平行布置，每个气缸的顶杆分别与两个活动枢轴座相连。

本实用新型的优点是：该装置结构简单，其藉由两个伺服电机分别带动两个辊筒来牵引膜泡，具有很高的整机操作性，两个辊筒互不影响，性能稳定的同时减少了传动部件，消除了机械结构复杂性。并且能改变两辊筒的间距以适应不同厚度的膜泡的牵引，提高装置的适用性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

其中：1、机架；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、活动枢轴座；5、固定枢轴座；6、第一伺服电机；7、第一减速器；8、第二伺服电机；9、第二减速器；10、导轨；11、气缸；12、气缸安装板。

具体实施方式

实施例1：结合图1所示，对本实用新型的实施例做解析如下：

本实施例提供了这种膜泡牵引同步装置，具有机架1、安装在机架1上的两个平行设置的辊筒，即第一辊筒2和第二辊筒3及其驱动装置。

本实施例的主要改进为：其中的第二辊筒3藉由位移机构安装至机架1上并可相对第一辊筒2横向移动。本实施例中所述位移机构的构成为：固定在机架1上并与两个辊筒均平行的气缸安装板12、平行布置且均固定在所述气缸安装板12上的两个气缸11以及藉由气缸11驱动并且相对设置的两个活动枢轴座4，每个气缸11的顶杆分别与两个活动枢轴座4相连，所述第二辊筒3的转轴两端分别与所述两个活动枢轴座4装配。

而第一辊筒2的转轴两端则分别与设置在机架1上的两个固定枢轴座5装配。所述驱动装置为两个伺服电机及其相应的减速器，即：第一伺服电机6及其第一减速器7，和第二伺服电机8及其第二减速器9，两个伺服电机6、8的输出轴分别与两个减速器7、9的输入端连接，而两个减速器7、9的输出端分别与第一辊筒2和第二辊筒3的转轴相连。

并且本实施例中所述第二减速器9通过导轨10与所述机架1活动装配，所述导轨10的布置方向与气缸11的驱动方向一致，并且机架1上开有供第二辊筒3的转轴穿过（与第二减速器9输出端相连）并横向活动的长腰孔（图上未标出）；而第一减速器7则与机架1固定。

并且本实施例中所述两个伺服电机6、8和两个减速器7、9都并排设于机架1的同一侧。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。