[实用新型]基于PLC的自动控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及PLC控制柜的散热技术领域，具体涉及基于PLC的自动控制柜。

背景技术

PLC(Programmable Logic Controller)可编程式逻辑控制器，是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，广泛应用在电力、冶金、化工、环保以及污水处理等行业中。

现有的PLC控制柜普遍采用标准的柜体，柜体通过四根支撑柱放置在地上，或者通过螺栓等固定到墙上。PLC控制柜包括空气开关、PLC、电源、继电器和接线端子，并在柜体内部设置安装条，将元器件及接线端子等安装在安装条上。

这种PLC控制柜存在的问题是，由于各个电气元件工作时产生的热量和外界天气让控制柜增加的热量，控制柜上只是简单设置了通风口，散热性差，导致控制柜内温度较高，电气元件和导线老化速度快。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种根据柜体内的温度对柜体进行降温的基于PLC的自动控制柜。

本方案中的基于PLC的自动控制柜，包括用于安装自动控制电气元件的柜体，所述柜体上活动配合有柜门，所述柜体的侧壁包括内板和外板，所述内板和外板间形成空腔，所述空腔内放置有用于吸水的海绵，所述柜体的顶壁开设有可向空腔充水的进水口，所述进水口连接有水管，所述水管连接有水泵，所述柜体的底壁上开设有可供海绵中水分流出的过水孔；

还包括温度传感器和PLC控制器；

温度传感器，位于柜体内部，用于检测柜体内部的温度，并将检测到的温度信号发送给PLC控制器；

PLC控制器，用于根据温度传感器的温度信号控制水泵启动。

本方案的工作原理及有益效果是，在柜体内的电气元件工作过程中，电气元件产生的热量通过空气传导到柜体内的空气中，同时，环境中的热量也通过柜体传入到内部，导致柜体内部的温度升高，当温度升高到一定限值时，温度传感器将检测到的温度信号传递给PLC控制器，PLC控制器判断出温度过高，PLC控制器控制水泵启动，将水引入到空腔中，热量传导入水中后可随水通过过水孔导出空腔。

水进入空腔后被海绵吸附，因为海绵吸水后的温度比柜体内和柜体外的温度低，所以温度差使得柜体内和柜体外的热量向海绵传递，在对柜体进行降温的同时，也避免了外界热量继续向柜体内传导而使温度升高。

进一步，所述海绵与外板间还移动配合有可挤压海绵的挤压板。

当柜体内的温度降低后，让挤压板向海绵一侧进行移动，由挤压板将海绵中的水挤出来，水通过过水孔流出空腔，避免水持久保持在海绵内而产生污垢，防止水长期的侵蚀而进入柜体内，也让海绵吸水对柜体降温后，能够及时将导出的热量排出空腔。

进一步，还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上连接有连接轴，所述挤压板连接在连接轴上，所述伸缩气缸根据PLC控制器的控制信号进行启动。

当柜体内的温度小于一定限值时，PLC控制器根据温度来控制伸缩气缸启动，无需人工测量温度来控制伸缩气缸启动，操作更简单智能，节省了人力，使用更方便。

进一步，还包括用于对柜体内部抽气的抽气泵，所述抽气泵根据PLC控制器的控制信号进行启动，所述抽气泵的出气嘴通过气管连接到空腔中，所述柜门上开设风孔。

在柜体内温度升高到一定限值时，使用抽气泵将柜体的具有一定温度的空气抽入到空腔内，因为海绵内部具有一定的空隙，空气经过海绵后，空气中的热量传递到海绵及水中，使柜体内降温更快速，由于柜门上开设了风孔，柜体内的空气被抽走后，新的空气从风孔进入柜体内，降低柜体内空气的温度。

进一步，所述内板朝向空腔一侧上涂有防水层。

在通过海绵吸水对柜体进行降温时，防水层能阻止水向柜体内渗透，避免柜体内因为渗入水而潮湿，减小柜体内的电气元件受损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中柜体侧壁的剖面图；

图3为本实用新型实施例的示意性框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

说明书附图中的附图标记包括：柜体1、柜门2、抽气泵3、水泵4、伸缩气缸5、支架6、挤压板7、活塞杆8、海绵9、内板11、外板12、空腔13、防水层14、气管31、水管41。