[实用新型]自动定量加热输液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体热输送技术领域，更为具体地，涉及一种自动定量加热输液装置。

背景技术

目前，对于一些溶液，需要将其加热到特定的温度后才能发挥其活性，通常的做法是，通过一套输送管路将溶液送入反应容器内，通过反应容器对溶液进行加热，使溶液发挥其活性，与反应容器内的其它成分进行反应。这种做法的缺点是，反应容器需要一定的时间才能将溶液加热到预设温度，才能与其它的成分进行反应，反应之前对溶液加热的这部分时间白白被浪费掉。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动定量加热输液装置，以解决溶液需要在反应容器内加热，浪费时间的问题。

本实用新型提供的自动定量加热输液装置，包括：两个储液罐、两个反应容器、两套输液管道和一个电器控制柜；其中，两套输液管道包括第一输液管道和第二输液管道，第一输液管道包括第一主路管道、第一支路管道和第二支路管道，第二输液管道包括第二主路管道、第一分支管道和第二分支管道，第一支路管道的入口与第二支路管道的入口汇集后与第一主路管道的出口连通，第一主路管道的入口与一个储液罐连通，第一支路管道的出口与第一分支管道的出口汇集后与一个反应容器连通，第一分支管道的入口与第二分支管道的入口汇集后与第二主路管道连通的出口，第二主路管道连通的入口与另一个储液罐连通，第二分支管道的出口与第二支路管道的出口汇集后与另一个反应容器连通；在第一主路管道和第二主路管道上从入口至出口方向分别依次设置有过滤器和水泵；在第一支路管道、第二支路管道、第一分支管道和第二分支管道上从入口至出口方向分别依次设置有调节阀、流量计、管道式加热器、单向阀、温度计和电磁阀，在电磁阀与单向阀之间的管道上连接有排液管道，在排液管道上设置有闸阀；电器控制柜包括微处理器和接触器，所有的电动泵和电磁阀分别通过接触器与微处理器的输出端口连接。

此外，优选地结构是，在反应容器内设置有液位开关，液位开关与微处理器的输入端口连接。

另外，优选地结构是，反应容器包括外壳、电机、支撑轴承和旋转轴，在外壳的侧壁上端设置有入液口，在外壳的侧壁下端设置有出液口，电机设置在外壳的顶部，电机的输出轴向下伸入外壳内，并通过联轴器与旋转轴连接，支撑轴承固定在外壳的底部，旋转轴未与联轴器连接的一端固定在支撑轴承上，在旋转轴上设置有至少一组搅拌叶片。

利用上述本实用新型的自动定量加热输液装置，能够取得如下几方面的技术效果：

1、通过管道上的管道式加热器对储液罐流出的溶液进行加热，加热后的溶液进入反应容器内，从而无需反应容器对溶液进行加热，节省时间；

2、反应容器内的搅拌叶片能够均匀搅拌溶液与其它组分，达到充分混合溶液与其它组分的目的；

3、通过温度计读取加热后的溶液的温度，在该温度不在预设温度范围内时，单向阀与电磁阀能够截断加热后的溶液，并从排液管道排走。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的自动定量加热输液装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的反应容器的结构示意图。

其中的附图标记包括：储液罐1a，1b、反应容器2a，2b、电器控制柜3、微处理器3a、接触器3b、过滤器4a，4b、水泵5a，5b、调节阀6a，6b，6c，6d、流量计7a，7b，7c，7d、管道式加热器8a，8b，8c、8d、单向阀9a，9b，9c，9d、温度计10a，10b，10c，10d、电磁阀11a，11b，11c，11d、闸阀12a，12b，12c，12d、外壳21、电机22、联轴器23、旋转轴24、入液口25、出液口26、输出轴27、支撑轴承28、搅拌叶片29。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1示出了根据本实用新型实施例的自动定量加热输液装置的结构。