[实用新型]减薄机

说明书

本实用新型公开了一种减薄机，用于硬脆型材料的磨削加工，主要技术方案为：机架：真空吸盘驱动机构，其包括用于吸附待加产品的真空吸盘和设置在机架内第一主轴组件，第一主轴组件包括第一主轴，主轴为中空结构，真空吸盘通过主轴的中空结构与真空气源连接；第一进给驱动机构，其包括磨削装置，设置在真空吸盘的上方；第二进给驱动机构，与第一进给驱动机构连接，第二进给驱动机构在Z轴向上做上下垂直运动并驱动第一进给驱动机构做上下垂直运动，第二进给驱动机构包括光栅尺，Z轴座和丝杆传动机构，光栅尺包括光栅读数头和光栅标尺，光栅读数头固定在丝杆传动机构上，光栅标尺固定在Z轴座上；电控组件，设置在所述机架上。

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种减薄机

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，对磨床的要求也在不断增加，常规的卧式磨床和圆台立式磨床磨削存在以下的缺点：1.卧式磨床一般采用砂轮的外圆进行磨削加工，其砂轮运行导轨的精度直接影响产品的最终加工的精度，很难达到微米级别的精度；2.卧式磨床磨削加工时，其磨削接触处为直线接触，磨削应力较大，磨削后产品容易产生内应力变形；3.圆台立式磨床比较适合磨削平面型产品，但常规圆台立式磨床精度和磨削速度较低，对于硬脆型材料加工效率和精度比较低；4.常规卧式磨床和圆台立式磨床属于通用型机械，控制系统集成度不高，不适合硬脆性材料的批量加工。

因此解决上述问题对本领域而言是非常重要和急迫的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种减薄机，主要目的是通过由第二进给驱动机构在Z轴向上做上下垂直运动并驱动第一进给驱动机构做上下垂直运动和光栅尺组成的全闭环的控制系统，在第二进给驱动机构运行过程中实时反馈第二进给驱动机构的运行位置，保证砂轮进给位置的准确性，提高产品平面度及厚度加工的精度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种减薄机，用于硬脆型材料的磨削加工，包括：

机架：

真空吸盘驱动机构，其包括用于吸附待加工产品的真空吸盘和设置在所述机架内第一主轴组件，所述第一主轴组件包括第一主轴，所述主轴为中空结构，所述真空吸盘通过所述主轴的中空结构与真空气源连接；

第一进给驱动机构，其包括磨削装置，设置在所述真空吸盘的上方；

第二进给驱动机构，与所述第一进给驱动机构连接，所述第二进给驱动机构在Z轴向上做上下垂直运动并驱动所述第一进给驱动机构做上下垂直运动，所述第二进给驱动机构包括光栅尺，Z轴座和丝杆传动机构，所述光栅尺包括光栅读数头和光栅标尺，其用于实时反馈第二进给驱动机构的运行位置，所述光栅读数头固定在所述丝杆传动机构上，所述光栅标尺固定在所述Z轴座上；

电控组件，设置在所述机架上，其用于对真空吸盘驱动机构、第一进给驱动机构和第二进给驱动机构的驱动操作进行控制。

如前所述的，所述真空吸盘驱动机构还包括设置在所述机架内的第一主轴电机，设置在所述机架内的第一主轴电机座，设置在所述机架内的传动机构，所述第一主轴电机安装于第一主轴电机座上，所述第一主轴电机通过传动机构与所述主轴组件连接。

如前所述的，所述主轴组件还包括旋转接头，所述旋转接头与所述主轴连接，所述旋转接头上设有通孔，所述真空吸盘通过所述通孔和所述主轴的中空结构与所述真空气源连接。

如前所述的，所述旋转接头包括固定件，旋转件和旋转轴，所述旋转件可相对于所述固定件绕旋转轴旋转，所述固定件与所述主轴连接，所述旋转件连接于真空气源。