[实用新型]注塑模具流道结构及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具流道结构器械技术领域，尤其是涉及一种注塑模具流道结构及注塑模具。

背景技术

高光、透明PC材质零件因材料本身的物性及产品外观的高要求，使其在注塑成型及模具设计上的要求尤其高，特别是模具流道，一般的流道方式在注塑成型时熔液对流道和零件型腔直冲力较大，会有非常高比例的外观不良率，不良主要表现有流痕，流纹等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具流道结构，该注塑模具流道结构增加了流道的缓冲，避免了流道对零件型腔直冲，减小了型腔内的应力，减少了冷料进入型腔内，减少了高光，提高了透明PC材质零件的外观良率。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

本实用新型提供的注塑模具流道结构，包括主流道、第一级分流管、第二级分流管、第一级缓冲管和第二级缓冲管；

所述第一级分流管和所述第二级分流管分别设置在所述主流道的两侧，且所述第一级分流管和所述第二级分流管分别与所述主流道的底部相连通；

所述第一级缓冲管和所述第二级缓冲管分别呈U形结构，所述第一级缓冲管与所述第一级分流管相连通，所述第二级缓冲管与所述第二级分流管相连通。

在上述任一技术方案中，优选的，所述第一级缓冲管包括第一直线部、第一圆弧部和第二直线部；

所述第一直线部、所述第一圆弧部和所述第二直线部依次连接呈U形结构；

所述第一直线部与所述第一级分流管相连接；

所述第二级缓冲管包括第三直线部、第二圆弧部和第四直线部；

所述第三直线部、所述第二圆弧部和所述第四直线部依次连接呈U形结构；

所述第三直线部与所述第二级分流管相连接。

在该技术方案中，第一级缓冲管包括第一直线部、第一圆弧部和第二直线部,第一直线部、第一圆弧部和第二直线部依次连接呈U形结构,第一直线部与第一级分流管相连接,第二级缓冲管包括第三直线部、第二圆弧部和第四直线部,第三直线部、第二圆弧部和第四直线部依次连接呈U形结构,第三直线部与第二级分流管相连接,通过多级的缓冲管路减缓熔液在注塑成型过程中对管路的冲击，增加了流道的缓冲，避免了流道对零件型腔直冲，减小或分散型腔内的应力，减少了冷料进入型腔内，有效减少了高光，提高了透明PC材质零件的外观良率。

在上述任一技术方案中，优选的，所述主流道的长度小于等于50mm。

在该技术方案中，主流道的长度小于等于50mm，减小了冲模时的压力同时减少了主流道内的凝料。

在上述任一技术方案中，优选的，所述主流道的横截面为圆形，所述第一级分流管、所述第二级分流管、所述第一级缓冲管和所述第二级缓冲管的横截面为圆形。

在该技术方案中，主流道的横截面为圆形，第一级分流管、第二级分流管、第一级缓冲管和第二级缓冲管的横截面为圆形，圆形横截面具有表面积与体积之比最小，压力损失及温度损失小的优点，有利于塑料的流动及压力传递。

在上述任一技术方案中，优选的，所述主流道的横截面为圆形，所述第一级分流管、所述第二级分流管、所述第一级缓冲管和所述第二级缓冲管的横截面为梯形。

在该技术方案中，主流道的横截面为圆形，第一级分流管、第二级分流管、第一级缓冲管和第二级缓冲管的横截面为梯形，便于流道的加工及刀具选择。

在上述任一技术方案中，优选的，所述主流道与所述第一级分流道和所述第二级分流道相垂直。

在该技术方案中，主流道与第一级分流道和第二级分流道相垂直，在注塑成型的过程中熔液沿主流道流下进入第一级分流管和第二级分流管。

在上述任一技术方案中，优选的，所述第一级分流道与所述第一直线部中间相连接，所述第二级分流道与所述第三直线部中间相连接。

在该技术方案中，第一级分流道与第一直线部中间相连接，第二级分流道与第三直线部中间相连接，通过多级的缓冲管路减缓熔液在注塑成型过程中对管路的冲击，增加了流道的缓冲，避免了流道对零件型腔直冲，减小或分散型腔内的应力，减少了冷料进入型腔内，有效减少了高光，提高了透明PC材质零件的外观良率。

本实用新型还提供了一种注塑模具，包括上述任一技术方案中提供的注塑模具流道结构。

在上述任一技术方案中，优选的，所述注塑模具还包括上流道板、下流道板、上隔热板、上型板、中型板、下型板、下隔热板和底板；

所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述上型板、所述中型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板之间为可拆卸连接；