[实用新型]一种老化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域，特别是涉及一种老化设备。

背景技术

为了检验和提高电源产品的可靠性、稳定性以及安全性，对电源产品进行电源老化测试已经成为电源产品生产制造过程中的一个重要环节。电源老化测试是指仿真出一种高温、高恶劣条件下的测试环境对高性能电子产品进行长时间烧机，以提高产品安全性、稳定性和可靠性的生产工艺流程。

现有技术中的老化设备设有柜体，所述柜体设有用于放置被测电源产品的产品架、用于对被测电源产品进行老化测试的负载装置以及用于对被测电源产品进行老化测试控制的控制装置，产品架、负载装置和控制装置多采用固定组配方式，装配后难以更换，由此采用上述方式的老化设备只能老化测试对应的一种电子产品，通用范围小，此外，现有技术中的老化设备中的负载装置工作时会发热产生热量，负载装置虽然内部装设有散热风扇，通过吸入空气将负载装置产生的热量带走，以实现散热目的，但由于老化设备设有大量的负载装置，往往吹出来的很大一部分热空气还没被排出老化设备外，就重新被负载装置吸入，散热效果不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种老化设备，其采用模块化设计，通用范围更广，散热效果更佳。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种老化设备，包括柜体和安装于所述柜体的控制装置，还包括至少一组产品架和至少一组负载架，至少一组产品架和至少一组负载架分别可拆卸式地安装于所述柜体，所述柜体设有进风槽孔，每组负载架上下排列分布有若干个负载装置，每组负载架还设有排风管道，排风管道与负载装置连通。

优选地，还包括循环风装置，循环风装置设有循环风管、下风管和回风管，循环风管连接有循环风机和加热模块，循环风管分别与下风管和回风管连通。

优选地，下风管和回风管分别设于产品架两侧。

优选地，循环风管安装于所述柜体上侧，循环风管设置有进风通口和排风通口。

优选地，排风通口安装有排气电动百叶。

优选地，所述柜体设有用于承载产品架和负载架的底隔板，底隔板开设有通气槽孔，通气槽孔与进风槽孔连通。

优选地，所述控制装置设有显示模块，所述显示模块嵌设于所述柜体。

优选地，所述显示模块设有三色灯。

优选地，所述柜体前侧设有折叠门，所述折叠门设有透视玻璃窗。

优选地，所述柜体后侧设有与负载架对应的第一柜门和与控制装置对应的第二柜门。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的至少一组产品架和至少一组负载架分别可拆卸式地安装于所述柜体，采用模块化设计，可根据被测电源产品所需的老化测试的参数要求或用户要求灵活选择不同的产品架和负载架，灵活性更强，通用范围更广，所述柜体设有进风槽孔，每组负载架上下排列分布有若干个负载装置，每组负载架还设有排风管道，排风管道与负载装置连通，由此进风槽孔、负载装置和排风管道形成散热风道，设备外部的空气经由进风槽孔进入设备内，负载装置将所述空气吸入，以将负载装置产生的热量带出，所述空气经过负载装置内部后流入排风管道，并顺着排风管道流动，从而有序地排出设备外，使负载架内的负载装置的散热效果更为显著，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的老化设备立体结构示意图；

图2为本实用新型的老化设备的另一视角的立体结构示意图。

附图说明标识：1.柜体、11.进风槽孔、12.底隔板、121.通气槽孔、13.折叠门、131.透视玻璃窗、14.第一柜门、15.第二柜门、2.控制装置、21.显示模块、3.产品架、4.负载架、41.负载装置、42.排风管道、5.循环风装置、51.循环风管、52.下风管、53.回风管、54.循环风机、55.排气电动百叶、56.加热模块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。