[实用新型]回水管件及活水管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路件及管路技术领域，特别是涉及一种回水管件及活水管路。

背景技术

传统的管路设计是在主管道上外接支管，支管的始端为进水段，支管的终端为出水端，支管内的水单向流动。若支管长时间未使用，在支管内则会封存一段死水，随封存时间的增长，封存的死水会变质。

针对死水问题，一般的做法是将多个出水端连成循环回路，通过使用循环回路中的某一个出水端放水，来循环整个循环回路中的水。

回水管件一般是通过一个三通管件和两个弯头管件来完成回路的安装。在采用三通管件和两个弯头管件进行安装时，会有漏水和安装效率低的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料回水管件及活水管路，来降低漏水和提高安装效率。

一种回水管件，包括塑料管件本体和设置在所述塑料管件本体上的出水终端座，在所述塑料管件本体内设有弧形流道、第一接管孔和第二接管孔，所述弧形流道的一端与第一接管孔连通，所述弧形流道的另一端与第二接管孔连通；在所述出水终端座上开设有与弧形流道相通的外接安装孔，在所述外接安装孔内壁上嵌设有金属外接环，所述金属外接环的内壁上设有螺纹连接部，在所述塑料管件本体与所述金属外接环之间设有密封圈。

上述回水管件，第一接管孔与第二接管孔之间通过弧形流道连通，弧形流道的设计降低了水流阻力，保证了出水终端座内的水压。使用中，回水管件连接在循环回路中，水流通过第一接管孔和第二接管孔在塑料管件本体内流动，用水终端安装在出水终端座的外接安装孔内，此种将用水终端连接在循环水路中的结构，避免了死水的出现。第一接管孔和第二接管孔的设置减少了连接安装点，提高了安装速度，降低了漏水风险。在金属外接环内壁上的螺纹连接部方便了拆装用水终端。位于外接安装孔和金属外接环之间的密封圈密封外接安装孔内壁与金属外接环外壁之间的缝隙，防止漏水。

在其中一个实施例中，在所述塑料管件本体上设有安装底座。安装底座的设置，方便了将塑料管件本体安装固定。

在其中一个实施例中，在所述第一接管孔的内壁上设有凸出的第一定位轴肩，所述第一定位轴肩用于对安装在第一接管孔内的管件进行轴向定位；所述第二接管孔的内壁上设有凸出的第二定位轴肩，所述第二定位轴肩用于对安装在第二接管孔内的管件进行轴向定位。使用中，管件采用插接的方式安装在第一接管孔和第二接管孔内，通过第一定位轴肩和第二定位轴肩对管件插接深度的控制，能方便确认管件是否插接到位，保证了管件与第一接管孔和第二接管孔内壁的配合面积，提高了管件与塑料管件本体密封配合的可靠性。

在其中一个实施例中，在所述出水终端座的外周上设有多个并列的防滑筋条。在将用水终端安装到外接安装孔内时，通过防滑筋条能有用于效地固定出水终端座，防止出水终端座转动，保证用水终端与出水终端座之间的连接精密。

在其中一个实施例中，还包括套设在出水终端座上的箍环，所述箍环与所述金属外接环对应设置，所述密封圈位于箍环和金属外接环之间。箍环提高了出水终端座的强度；限制了出水终端座的形变，避免了出水终端座与用水终端间出现泄漏。

在其中一个实施例中，所述塑料管件本体和出水终端座一体成型。结构简单，连接可靠。

在其中一个实施例中，所述第一接管孔的轴线和第二接管孔的轴线相互平行，所述外接安装孔的轴线垂直于第一接管孔的轴线。此种结构简单，使用范围广，安装方便。

在其中一个实施例中，金属外接环的外环壁上外凸出形成有嵌块，所述嵌块嵌于出水终端座内。此种结构增大了金属外接环和出水终端座间的配合面积，提高了金属外接环与出水终端座之间的连接可靠性。

一种活水管路，包括至少两个所述的回水管件，还包括回水管和与主管道连通的支管，所述回水管与支管连成循环回路，两个所述回水管件通过第一接管孔和第二接管孔连接在所述循环回路中。活水管路结构简单，避免了产生死水。

在其中一个实施例中，所述支管或回水管通过热熔固接安装在第一接管孔或者第二接管孔内。热熔固接结构简单，操作方便，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的塑料回水管件的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述活水管路的结构示意图。

附图标记说明：