[实用新型]一种钛合金真空熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛合金冶炼设备领域，具体为一种钛合金真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉主要以生产真空熔炼、高温合金、钛合金等特种材料为主的冶炼设备，目前市场上出现的一些真空熔炼炉的真空度只有10^-1Pa，而且最大的熔炼电机直径只有280mm，不能满足真空熔炼所需要的客观条件，熔炼之后的产品不合格率较高，因此要想提高熔炼后产品的合格率，这些客观熔炼条件急需改进。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种钛合金真空熔炼炉，本实用新型整体设计上通过改变熔炼时炉壳内的熔炼环境，大大的提高了产品的合格率，提高了工作效率，为企业降低了成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金真空熔炼炉，包括炉壳、坩埚、操作平台、摄像观测系统、电极升降控制器、电极杆与真空系统，所述坩埚位于炉壳内，所述真空系统与电极升降系统连接有在炉壳上，所述炉壳通过导管连接有扩散泵。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电极杆直径为370-390mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述坩埚直径为550-570mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在炉壳上增设导管连接扩散泵，可以使炉壳内的压强在一定时间内达到10^-2Pa，通过增大坩埚与电极杆的直径，使炉壳内的熔炼环境满足客观要求，这样可以大大的提高熔炼后产品的合格率，为企业节约成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

1-炉壳；2-坩埚；3-操作平台；4-摄像观测系统；5-电极升降系统；6-电极杆；7-真空系统；8-导管；9-扩散泵。

图中：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金真空熔炼炉，包括炉壳1、坩埚2、操作平台3、摄像观测系统4、电极升降控制器5、电极杆6与真空系统7，所述坩埚2位于炉壳1内，所述真空系统7与电极升降系统5连接有在炉壳1上，所述炉壳1通过导管8连接有扩散泵9；所述电极杆6直径为370-390mm；所述坩埚2直径为550-570mm。

本实用新型通过在炉壳1上增设导管8连接扩散泵9，可以使炉壳1内的压强在一定时间内达到10^-2Pa，通过增大坩埚2与电极杆6的直径，使炉壳1内的熔炼环境满足客观要求，这样可以大大的提高熔炼后产品的合格率，为企业节约成本，提高效率。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计上通过改变熔炼时炉壳内的熔炼环境，大大的提高了产品的合格率，提高了工作效率，为企业降低了成本，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。