[实用新型]一种大流量潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及的是一种大流量潜水泵。

背景技术

一般的叶片潜水泵，由于采用传统制作方法，采用铸铁，铸钢等材质，普通潜水电机，为立式工作，当水深不足以淹没电机时便不能安全工作，工作使用范围有限，不能及时排除积水。而大流量潜水泵，由于电机及传统水力部件体积大，重量大，造成使用搬运，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大流量潜水泵，实现对大流量高扬程的排水。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括液压马达、高压过滤器、导叶体、叶轮、进水端、底座、阴端快速接头，所述液压马达和高压过滤器分别设置在底座内，所述高压过滤器的两端将过滤后的液压油导入液压马达内，所述液压马达的输出端通过螺杆连接到叶轮，所述导叶体位于叶轮之上，所述阴端快速接头连接在导叶体的顶部，所述进水端固定在液压马达的输出端，所述进水端和液压马达的输出端之间具有机械密封件。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座为中空结构，所述底座的底部设有底板，所述底板上设置用于支撑高压过滤器的支架，所述底板上还设置用于支撑整个进水端和液压马达的支撑骨架。

作为本实用新型的优选方式之一，所述支撑骨架的顶端通过法兰螺栓支承连接进水端，所述支撑骨架的底端通过内六角螺栓固定在底板上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述进水端的底部托持有多个用于防止污水进入液压马达的防污环。防污环的作用是阻止颗粒大的杂质进入水泵，保护水泵叶轮不收损坏。

作为本实用新型的优选方式之一，所述进水端的内部设有内衬，所述内衬设置在叶轮的外圆上。内衬可以缩小叶轮和进水端之间的间隙，增大排水量。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座的外周具有多个用于进水的通孔，所述底座的下部外周设有用于搬运的不锈钢把手。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座上具有用于液压马达进油和回油的垂直接头。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导叶体的外周具有用于吊装的吊耳。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导叶体、叶轮、进水端和阴端快速接头均为不锈钢制成。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座为聚氨酯制成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型具有强度高、体积小、重量轻、外观别致，安装和维修方便等特点，是理想的排水神器；在6米扬程下，水泵的排水量达到600m³/h，是目前同等功重比产品中，排量最大、体积最小的潜水泵。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～3所示，本实施例包括液压马达1、高压过滤器2、导叶体3、叶轮4、进水端5、底座6、阴端快速接头7，所述液压马达1和高压过滤器2分别设置在底座6内，所述高压过滤器2的两端将过滤后的液压油导入液压马达1内，所述液压马达1的输出端通过螺杆11连接到叶轮4，所述导叶体3位于叶轮4之上，所述阴端快速接头7连接在导叶体3的顶部，所述进水端5固定在液压马达1的输出端，所述进水端5和液压马达1的输出端之间具有机械密封件12。

将水泵和阴端快速接头7水泵集成于一体，减少水泵复杂安装工艺及降低整机成本。

所述底座6为中空结构，所述底座6的底部设有底板8，所述底板8上设置用于支撑高压过滤器2的支架81，所述底板8上还设置用于支撑整个进水端5和液压马达1的支撑骨架82。底座6为聚氨酯制成。增强整机美观性，质量轻、耐磨性好，为水泵使用工况特别定制。

所述底座6的外周具有多个用于进水的通孔61，所述底座6的下部外周设有用于搬运的不锈钢把手63。多孔位设计结构，增大水泵进水量。不锈钢把手63，高强度，配合人工搬运更方便。

所述支撑骨架82的顶端通过法兰螺栓支承连接进水端5，所述支撑骨架82的底端通过内六角螺栓固定在底板8上。

所述进水端5的底部托持有多个用于防止污水进入液压马达1的防污环51。

所述进水端5的内部设有内衬52，所述内衬52设置在叶轮4的外圆上。