[实用新型]一种灭酶失活机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大豆灭酶失活设备，属于豆制品灭酶失活设备技术领域。

背景技术

豆奶是一种蛋白类饮料，是由于磷脂的乳化使得豆中的蛋白和脂肪形成稳定的乳化体系。豆奶生产是利用大豆蛋白的功能特性和磷脂的强乳化特性。经过变性后的大豆蛋白质分子疏水性集团大量暴露于分子表面，分子表面的亲水性集团相对减少，水溶性降低。这种变性的大豆蛋白质、磷脂及油脂的混合体系，经过均质处理，互相之间发生作用，形成二元及三元缔合体，具有极高的稳定性，在水中形成均匀的乳状分散体系，即为豆乳。

传统的豆粉、豆乳粉制作过程中用湿磨法磨制大豆时由于脂肪氧合酶的作用，会产生典型的豆腥味。由于产生的豆腥味物质已经形成，并与水溶性蛋白具有较强亲和性，即使再加热蒸煮，豆腥味也难以去除。如果在大豆破碎前结合热处理，使大豆中的脂肪氧合酶失活，再加水制浆就可以阻断豆浆中豆腥物质的大量形成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种灭酶失活机组。

本实用新型的技术方案：

一种灭酶失活机组包括灭酶失活机、热水罐、第一化碱缸、第二化碱缸、热水泵和碱泵，所述的灭酶失活机的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，热水罐与热水泵建立连接，经过热水泵的输出端的热水罐分为支流，其中一部分支流通过第一热水管与灭酶失活机的出料口连通，另一部分支流通过第二热水管与第一化碱缸和第二化碱缸连通，所述的第一化碱缸和第二化碱缸的出口端通过碱泵汇流并与灭酶失活机的进料端连通，所述的灭酶失活机上连接有蒸汽进气管。

优选的：所述的灭酶失活机包括壳体部分、传动部分和驱动部分；

所述的壳体部分包括一个水平设置的圆柱形内壳体及套装在圆柱形内壳体外侧的外壳体，内壳体和外壳体之间形成蒸汽加热层，所述的内壳体的外壁上均匀设置有若干透气孔，所述的外壳体上设置有蒸汽管接口，所述的蒸汽进气管与蒸汽管接口建立连接，所述的外壳体的左侧安装有进料壳体，进料壳体上设置有进料口和喷碱口，外壳体的右侧安装有出料壳体，出料壳体上设置有出料口和热水冲洗口；

所述的传动部分包括两端通过轴承座固定的置于内壳体中的主轴，主轴上套装有空心轴，空心轴上设有与内壳体内壁具有一定间隙的变螺距推料螺旋叶；

所述的驱动部分包括驱动电机和齿轮转向箱，所述的驱动电机与齿轮转向箱安装，齿轮转向箱的输出端与主轴建立连接，进而驱动主轴转动作业。

优选的：所述的蒸汽进气管上安装有蒸汽过滤器。

优选的：所述的第一热水管上安装有流量计。

优选的：所述的蒸汽进气管上设有一条支路蒸汽管，所述的支路蒸汽管与第二热水管连通。

本实用新型具有以下有益效果：一种灭酶失活机组，在生产速溶豆粉及豆乳粉生产工艺系统中前段工序对大豆进行灭酶失活加工，该设备具有结构简单合理，占地面积小，原料大豆灭酶失活效果好，使之加工出的豆奶及速溶豆粉没有豆腥味及苦涩味。

附图说明

图1是一种灭酶失活机组的系统原理图；

图2是灭酶失活机的结构剖视图；

图3是一种灭酶失活机组的结构安装图；

图中1-灭酶失活机，2-热水罐，3-第一化碱缸，4-第二化碱缸，5-热水泵，6-碱泵，7-进料口，8-出料口，9-第一热水管，10-第二热水管，11-蒸汽进气管，12-壳体部分，13-传动部分，14-驱动部分，15-外壳体，16-透气孔，17-蒸汽管接口，18-进料壳体，19-喷碱口，20-出料壳体，21-热水冲洗口，22-主轴，23-空心轴，24-变螺距推料螺旋叶，25-驱动电机，26-齿轮转向箱，27-蒸汽过滤器，28-流量计，29-支路蒸汽管，30-内壳体。

具体实施方式