[实用新型]阀体测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体测试装置。

背景技术

阀体的使用寿命直接影响其安装产品的性能，阀体在生产后均需要对各批次产品进行测试，以获取阀体使用寿命的数据。现有的对阀体的测试装置功能单一，无法针对使用在特殊环境下的阀体进行测试。如使用在燃气灶上的阀体，由于其使用环境为高温高湿的环境，普通的阀体测试装置无法模拟燃气灶中阀体的使用环境，则相应无法获取相对准确的测试数据，直接影响对阀体使用寿命的估计。

授权公告号为CN206274283U(申请号为201621450168.3)的中国实用新型专利《燃气灶具阀体老化检测试验台》，其中公开的检测试验台包括固定支座、滑动支座以及模拟装置，模拟装置固定在固定支座上，该模拟装置包括之直线驱动件、连接在直线驱动件输出端的旋转驱动件、以及设置在旋转驱动件输出端的夹爪。滑动支座为模拟装置提供动态的定位，从而使得模拟装置在试验中保持稳定的状态。在工作过程中，直线驱动件驱动旋转驱动件和夹爪一同向前移动，使得夹爪抵压燃气灶具阀体模拟按压动作，从而实现阀体的按压测试。对阀体进行旋转测试时，直线驱动件保持伸出状态，旋转驱动件驱动夹爪朝打开燃气灶具阀体的逆时针旋转，以使得夹爪模拟打开燃气灶具阀体的动作。该专利中，在模拟装置进行测试时，阀体需要安装在额外的装置上，且模拟装置中的夹爪无法准确的匹配阀体，装配相对困难。模拟装置在动作过程中还需要专门设置滑动支座进行支撑，结构相对复杂。并且在工作中不可避免的发生小的位移，夹爪每次对阀体的按压位置不同也会影响测试结果。更重要地，该检测试验台在安装时，需要人移动至各个工位进行安装，安装不便。模拟装置在水平方向范围内移动，导致装置占地面积较大，则能够设置的工位有限。此外在模拟装置工作过程中，无法模拟阀体的使用环境，获取的测试结果误差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够模拟阀体使用环境的阀体测试装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种阀体测试装置，用于对阀体进 行测试，其特征在于包括：

箱体，内部设置有加热装置和控制装置，所述加热装置与控制装置电信号连接，所述阀体置于箱体的内部；

驱动组件，与所述控制装置电信号连接，所述驱动组件包括至少一个驱动装置，所述驱动装置在控制装置的控制下驱动按压、旋转阀体的阀杆；

滴水装置，与所述控制装置电信号连接，所述滴水装置的输出端置于所述阀体上方，所述滴水装置在控制装置的控制下向阀体进行滴水工作；

空气加湿装置，与所述控制装置电信号连接，所述空气加湿装置的输出端伸入在所述箱体内，所述空气加湿装置在控制装置的控制下向所述箱体内输送加湿的空气。

为了减少驱动装置的占地面积，方便驱动装置在竖直方向上实现驱动，所述箱体的上端面上还开设有开孔，所述箱体上对应于开孔的位置设置有第一支撑台，所述驱动装置设置在第一支撑台上，所述驱动装置的驱动端伸入至箱体内以驱动阀体；

所述箱体内设置有第二支撑台，所述第二支撑台位于第一支撑台的下方，所述阀体安装在所述第二支撑台上。

为了方便调节阀体的安装位置以适合测试，所述第二支撑台上安装有用于调节阀体安装角度的角度调节装置。

为了适用于不同的阀体进行安装，所述角度调节装置能够沿所述第二支撑台的径向移动。

简单地，所述角度调节装置包括基体、竖直设置在所述基体一侧的第一安装板、竖直设置且转动连接在第一安装板的上方的第二安装板，所述阀体安装在所述第二安装板上；

所述基体上表面上具有凹槽，所述凹槽内设置有第一块体，所述第二安装板靠近基体的一侧上固定设置有第二块体，所述第一块体和第二块体之间连接有杆体，所述杆体的两端分别转动连接在所述第一块体和第二块体上；

所凹槽内穿设有一丝杆，所述第一块体穿设在丝杆上以随着丝杆的转动连接在凹槽内沿凹槽的轴线移动，所述丝杆的外端上连接有一手轮。

方便地，所述驱动组件包括至少三个驱动装置，各驱动装置沿第二支撑台的周缘分布设置。

为了减少工作人员对阀体、驱动装置进行安装的工作量，所述第一支撑台和第二支撑台同步转动设置。

作为改进，所述驱动装置包括架体、升降丝杆、导向块、气缸和电机，所述气缸、电机分别与所述控制装置电信号连接；

所述电机的驱动轴上连接一驱动杆，所述驱动杆的下端与所述阀体相连接以驱动所述阀体；