[实用新型]一种循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，特别涉及一种循环流化床锅炉。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术，目前在我国电站锅炉中得到广泛的应用。

传统的循环流化床锅炉包括炉膛、连接于炉膛的旋风分离器，旋风分离器上连接有进料管，进料管上连接有返料器，返料器通过返料管连接于炉膛，其中，返料器、炉膛上分别连接有引风机构。

现有的循环流化床锅炉在使用过程中，由于旋风分离器和进料管之间的冷热膨胀差，容易导致旋风分离器、进料管以及返料器之间容易发生相对位移，使得旋风分离器、进料管，以及进料管和返料器的焊接位置脱焊，当炉渣冲击在脱焊位置上后，容易导致脱焊位置开裂，由此，在旋风分离器与进料管之间开裂后，容易导致引风机构产生的风从开裂位置溢出，使得进入旋风分离器的风量不足，容易导致炉渣与烟气之间的分离效果变弱，因此，存在一定改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉，具有能够避免旋风分离器、进料管以及返料器之间的焊接位置因冷热膨胀差而开裂的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种循环流化床锅炉，包括炉膛、旋风分离器、返料器和引风机，所述引风机分别连接于返料器和炉膛，所述旋风分离器连接于炉膛的顶部，所述返料器通过返料管连接于炉膛的底部，所述返料器与旋风分离器之间连接有进料管，所述进料管包括通过法兰连接于旋风分离器的第一段、以及通过法兰连接于返料器的第二段，所述第一段与第二段之间通过焊接连接有金属波纹管。

通过上述技术方案，炉膛中物料经过燃烧产生炉渣的烟气经过旋风分离器后，炉渣经过进料管进入到返料器中，烟气从旋风分离器中排出，其中，进料管包括通过法兰连接于旋风分离器的第一段以及连接于返料器的第二段，并且在第一段与第二段之间连接有金属波纹管，摒弃传统进料管与旋风分离器和返料器焊接的方式，金属波纹管提供的缓冲作用，以避免旋风分离器、进料管以及返料器之间的焊接位置因冷热膨胀差而开裂，从而有效保证进料管与旋风分离器、返料器之间连接的密封性，以使得旋风分离器有足够的分量对烟气和炉渣进行分离。

优选的，所述返料器包括返料主体、设于返料主体上与返料管相连的返料端、以及与进料管相连的进料端，所述返料端和进料端之间通过隔板相分离，所述返料主体的底部设置有布风板，所述布风板上设置有多个风帽，所述布风板的下方设置有风箱，所述风箱通过进风管连接于引风机。

通过上述技术方案，风箱通过进风管连接于引风机，风箱能够储存引风机吹来的风，以使得引风机的风能够均匀地从布风板上每个风帽中排出。

优选的，所述风帽上具有若干通风孔，靠近返料端一侧的风帽比靠近进料端一侧风帽的通风孔大，靠近返料端一侧的风帽比靠近进料管一侧风帽的通风孔密集。

通过上述技术方案，通过风帽以调整返料端和进料端的风量，以使得返料端的风量大于进料端的风量，由此加大了炉膛的通风量，避免炉膛产生超温现象，并且还可以提高返料效率，提高燃烧率。

优选的，所述返料主体的一侧设置有观察通道，所述观察通道的开口处设置有观察窗，所述观察通道上设置有用于清除观察窗内表面炉渣的清灰组件。

通过上述技术方案，通过观察窗能够观察返料器内的情况，以便于工作人员对炉膛内堵塞的炉渣进行清理，通过清灰组件的设置，在观察窗因炉渣而无法观察内部情况时，通过清灰组件及时清理观察窗内表面的炉渣，便于工作人员观察。

优选的，所述清灰组件包括伸入到观察通道内的气管、连接于气管一端且与观察窗相对的气嘴，所述气管的另一端连接有气源，所述气管上安装有电磁阀，所述电磁阀上连接有启闭开关。

通过上述技术方案，通过启闭开关达到开启或关闭电磁阀的目的，在电磁阀开启时，气源输出的气流通过气管从气嘴中喷出，其中，气嘴与观察窗相对，气嘴中吹出的气流能够吹落观察窗内表面的炉渣；并且气流经过气嘴的收缩，能够提高气嘴喷出气流的气度，以提高吹落观察窗内表面炉渣的效果。

优选的，所述观察窗上安装有支撑块，所述支撑块上连接有弹性杆，所述弹性杆上安装有抵触在观察窗外表面的抵触块。

通过上述技术方案，当观察窗外表面具有沾染有较多炉渣无法通过观察窗看清返料器内部情况时，通过拨动弹性杆，使得弹性杆产生弹性形变，释放掉弹性杆后，通过将抵触块敲击在观察窗上，达到振动炉渣以看清观察窗内部情况的目的。

优选的，所述抵触块由橡胶材质制成。