[实用新型]一种电加热釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应容器，更具体地说，它涉及一种电加热釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。加热釜是具有加热功能的一种反应釜，其内部常常设有搅拌装置，使物料在反应釜内被加热并被搅拌均匀，常用于生产用在布料上的抗静电剂、除油剂以及有机硅柔软剂。

专利引用，如专利公告号为CN204134631U的中国专利公开的一种新型温控压控蒸汽加热釜，它包括底座，底座上设有加热釜本体，加热釜本体包括外套和内胆，外套和内胆之间形成加热介质流层，加热介质流层中的内胆呈螺旋波纹状，内胆顶端设有进料口，底端设有出料口，加热介质流层上部设有介质进口与介质出口，内胆的顶端还设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器连接控制装置，控制装置还连接有增压泵和泄压阀，加热介质流层的下部通过管道连通加热盘管的进气端，加热盘管呈“日”字形，在其两边侧设有分散热搅拌管，出气端伸出进料口，加热盘管与装置本体通过密封轴承连接并通过皮带由设置在底座上的电机驱动。

虽然上述专利中的加热釜能够自动控制反应温度，且加热盘管即可起到内部液体的加热，也可实现液体的搅拌，但是，它不能将加热设备伸入物料之间进行加热，其加热功率的一半会散入到加热釜外以及加热釜的侧壁上，效率低下。

实用新型内容

针对现有的加热釜不能将加热设备伸入物料之间进行加热，其加热功率的一半会散入到加热釜外以及加热釜的侧壁上，效率低下的技术问题，本实用新型提供一种电加热釜，其具有加热效率高、物料搅拌均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电加热釜，包括由导磁材料制成的搅拌容器，所述搅拌容器上固定连接有搅拌架，所述搅拌架上转动连接有伸入所述搅拌容器的搅拌器，所述搅拌容器的内壁上固定连接有用于使所述搅拌器或者物料感应发热的感应加热组件；

所述搅拌容器的内壁上还固定连接有用于检测物料的温度并将温度反馈给所述感应加热组件的测温组件。

通过上述技术方案，搅拌容器用于盛装待搅拌的物料，搅拌容器上的搅拌器则对搅拌容器内的物料进行搅拌，此时，感应加热组件则让搅拌器发热以对物料进行加热，搅拌器上的热量能都被物料吸收，提高了感应加热组件的加热效率；当感应加热组件对物料直接加热时，则能让发热功率被物料全部直接吸收，能够提高物料加热的速度，方便实用；测温组件则让感应加热组件控制其加热功率，避免物料的温度过高。

进一步的，所述感应加热组件包括：

绝缘管，固定连接在所述搅拌容器的内壁上；

感应线圈，固定绕接在所述绝缘管的侧壁上，并包围所述搅拌器；

驱动模块，固定连接在所述绝缘管的内壁上，与所述感应线圈电连接，用于对所述感应线圈输出功率；

控制器，固定连接在所述搅拌容器的外壁上，与所述驱动模块控制连接，用于控制所述驱动模块的输出频率与功率。

通过上述技术方案，绝缘管上的控制器控制驱动模块让感应线圈通交流电，通电的感应线圈则让感应线圈内的搅拌器产生感应涡流而发热，发热的搅拌器对物料进行搅拌的同时还对物料进行加热，从而让热量被物料充分吸收，提高加热的效率。

进一步的，所述测温组件包括固定连接在所述绝缘管上以及所述搅拌器上的热传感器，所述热传感器与所述控制器信号连接，用于向所述控制器发送温度信号，所述控制器读取温度信号后与其内部的设定信号比较；

若温度信号高于设定信号，则所述控制器控制所述驱动模块降低其输出功率；

若温度信号低于设定信号，则所述控制器控制所述驱动模块提高其输出功率。

通过上述技术方案，测温组件内的热传感器用于检测物料温度，并温度信号传递给控制器，让控制器调节感应线圈的加热功率。

进一步的，所述感应加热组件包括：

微波发射器，固定连接在所述搅拌容器的内壁上，用于对极性的物料输出加热功率；

驱动部，固定连接在所述搅拌容器的内壁上，与所述微波发射器电连接，用于向所述微波发射器提供输出功率；

控制器，固定连接在所述搅拌容器的外壁上，与所述驱动部控制连接，用于控制所述驱动部的输出频率与功率。