[实用新型]一种无镀铜焊丝除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种无镀铜焊丝除锈装置。

背景技术

目前，在焊接领域焊丝制造前处理普遍采用化学除锈和机械除锈，化学除锈主要为酸洗除锈，酸洗工艺产生大量的酸雾，酸蚀严重，废酸量极大，同时产生大量的酸洗废水，严重污染环境，对工作人员的身体健康也产生不利影响；机械除锈主要为普通钢刷除锈，刷丝密度低，易掉丝，使用寿命短，需要经常更换，且更换不方便，处理过程中产生的铁锈等粉尘处理不到位，污染环境危害工作人员身体健康，且清理速度慢，清理效果不佳等问题。

因此，发明一种无镀铜焊丝除锈装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无镀铜焊丝除锈装置，以解决现有无镀铜焊丝除锈装置存在着污染环境，刷丝密度低，易掉丝，使用寿命短，需要经常更换，且更换不方便，危害工作人员身体健康，且清理速度慢，清理效果不佳等的问题。一种无镀铜焊丝除锈装置，包括工作台，电机，主皮带轮，皮带，从皮带轮，除锈滚筒，轴承座，快速压紧装置，进丝压轮，出丝压轮，防护罩和除尘装置，所述的电机设置在工作台的中间位置；所述的主皮带轮与电机的输出轴相连；所述的皮带连接在主皮带轮和从皮带轮之间；所述的从皮带轮与除锈滚筒相连；所述的轴承座采用两个，其分别设置在除锈滚筒的两端；所述的快速压紧装置采用四个，其分别对称设置在轴承座上；所述的进丝压轮设置在从皮带轮前；所述的出丝压轮设置在除锈滚筒后；所述的防护罩设置在除锈滚筒上方；所述的除尘装置设置在工作台内。

所述的从皮带轮中间设置直径为2厘米至3厘米的圆形通孔，有利于无镀铜焊丝通过，以便于对无镀铜焊丝进行除锈处理。

所述的除锈滚筒包括滚筒体，筛孔，毛刷辊和刷丝，所述的滚筒体采用外径为6厘米至10厘米，壁厚为0.3厘米至0.5厘米的无缝钢管制作；所述的筛孔均匀布置在滚筒体上，有利于铁锈快速排出；所述的毛刷辊安装在滚筒体内；所述的刷丝密集的点焊在毛刷辊上。

所述的毛刷辊采用内绕螺旋弹簧刷，刷丝密度高不易掉丝，有利于改善对无镀铜焊丝的除锈效果；所述的刷丝采用含有碳化硅的磨料丝，有利于毛刷辊经久耐用，除锈效果好，经济环保。

所述的快速压紧装置包括下凸台，上凸台，U形卡槽，压紧杆，销轴，偏心轮和压杆，所述的下凸台设置在轴承座的侧面；所述的上凸台设置在下凸台的上面；所述的U形卡槽设置在上凸台和下凸台的中间，其为U形外开槽；所述的压紧杆下端通过销轴连接在下凸台内，其上端与偏心轮相连；所述的偏心轮设置在上凸台上；所述的压杆焊接在偏心轮上；快速压紧装置的设置有利于轴承座的快速开合压紧，便于毛刷辊的快速更换，使用安全便捷，提高设备的工作效率。

所述的除尘装置包括除尘口，吸尘管，吸尘风机，排尘管和储尘箱，所述的除尘口设置在工作台上及除锈滚筒下方；所述的吸尘管连接在除尘口和吸尘风机之间；所述的吸尘风机设置在电机的另一端的输出轴上；所述的排尘管连接在吸尘风机和储尘箱之间；所述的储尘箱设置在工作台旁边；除尘装置的设置有利于除锈滚筒除下来的铁锈等粉尘能被及时吸到储尘箱内，减少了铁锈等粉尘对空气的污染，改善了工人的工作环境，达到了较好的环保效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型除锈滚筒的设置，改善了对无镀铜焊丝的除锈效果，且经久耐用，除锈效果好。

2.本实用新型的快速压紧装置的设置，有利于轴承座的快速开合压紧，便于毛刷辊的快速更换，使用安全便捷，提高设备的工作效率。

3. 本实用新型的除尘装置的设置，有利于减少铁锈等粉尘对空气的污染，改善工人的工作环境，达到了较好的环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除锈滚筒和快速压紧装置结构示意图。

图中：

1-工作台，2-电机，3-主皮带轮，4-皮带，5-从皮带轮，6-除锈滚筒，601-滚筒体，602-筛孔，603-毛刷辊，604-刷丝，7-轴承座，8-快速压紧装置，801-下凸台，802-上凸台，803-U形卡槽，804-压紧杆，805-销轴，806-偏心轮，807-压杆，9-进丝压轮，10-出丝压轮，11-防护罩，12-除尘装置，1201-除尘口，1202-吸尘管，1203-吸尘风机，1204-排尘管，1205-储尘箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示