[实用新型]螺柱焊接辅助装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种辅助装置，具体地说涉及一种螺柱焊接辅助装置。

背景技术：

风电塔筒内部需要根据设计布置电缆和导电轨，电缆一般通过电缆夹板悬挂固定，在电缆夹板和导电轨上分别开设两个安装孔，根据电缆和导电轨的布置位置在塔筒内壁上焊接螺柱后，将电缆夹板和导电轨上的安装孔套在对应的两个螺柱之间即可。但是，两根螺柱之间的距离一般由人工测量定位，效率低，定位误差大；并且，塔筒内壁有一定的弧度，在焊接螺柱时需要人工扶着螺柱进行焊接，难以控制两根螺柱之间的平行度及间距，致使焊接后的螺柱平行度差、间距出现偏差，进而导致电缆和导电轨上的安装孔难以套设在对应的螺柱上，安装难度大，影响工程进度，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于保证螺柱之间焊接间距和平行度的螺柱焊接辅助装置。

本实用新型由如下技术方案实施：螺柱焊接辅助装置，其包括支架、定位板、定位座，在所述支架顶部固定有所述定位板，在所述定位板上开设有两个并排设置的长孔，在所述定位板上刻有与所述长孔对应设置的刻度线；在每个所述长孔的上方分别活动设有一个沿所述 长孔长度方向往复移动的所述定位座，在所述定位座中部开设有与对应所述长孔连通的定位孔，所述定位座通过紧固组件与所述定位板固定连接。

进一步的，所述支架包括底板和垂直固定在所述底板顶部的螺杆，在两个所述长孔之间的所述定位板的中部开设有通孔，所述螺杆顶端活动穿过所述通孔置于所述定位板上方，在所述定位板上方和所述定位板下方的所述螺杆上均螺接有紧固螺母。

进一步的，在所述底板与所述定位板相对的一侧设有定位线，所述定位线与两个所述长孔中心点连线的垂直平分线相平行。

进一步的，所述紧固组件包括螺栓和螺母，在所述定位板上开设有与各个所述长孔平行布置的固定孔，所述定位座上设有与所述固定孔对应设置的固定耳；所述螺栓的顶端穿过所述固定孔和对应的所述固定耳,置于所述定位板上方，在所述螺栓顶端螺接有所述螺母。

进一步的，至少包括两块相互平行固定的所述定位板。

进一步的，在所述定位孔内部固定有固定套筒，在所述固定套筒内部套接有调节套管。

本实用新型的优点：通过调节定位座在定位板上的固定位置可直接确定两根螺柱之间的距离，代替人工测量定位，且固定在定位座上的两个固定套的轴线管始终保持平行，因此，利用本实用新型所述的辅助装置进行螺柱焊接作业时，可保证两根螺柱的间距和平行度，将误差控制在偏差范围内，便于电缆夹板和导电轨的的安装，提高安装的效率。

附图说明：

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为本实施例的使用示意图。

支架1、底板1.1、螺杆1.2、定位线1.3、定位板2、长孔2.1、通孔2.2、紧固螺母2.3、固定孔2.4、定位座3、定位孔3.1、固定耳3.2、刻度线4、紧固组件5、螺栓5.1、螺母5.2、固定套筒6、调节套管7、螺柱8、塔筒9。

具体实施方式：

如图1至图4所示，螺柱焊接辅助装置，其包括支架1、定位板2、定位座3，支架1包括底板1.1和垂直固定在底板1.1顶部的螺杆1.2，在底板1.1与定位板2相对的一侧中部设有定位线1.3，定位线1.3与两个长孔2.1中心点连线的垂直平分线相平行；在两个长孔2.1之间的定位板2的中部开设有通孔2.2，螺杆1.2顶端活动穿过通孔2.2置于定位板2上方，在定位板2上方和定位板2下方的螺杆1.2上均螺接有紧固螺母2.3；通过调节紧固螺母2.3在螺杆1.2上的螺接位置可改变定位板2与底板1.1之间的距离，进而使本实用新型所述的辅助装置适用于固定不同长度的螺柱8；

在支架1顶部固定有定位板2，在定位板2上开设有两个并排设置的长孔2.1，在定位板2上刻有与长孔2.1对应设置的刻度线4；在每个长孔2.1的上方分别活动设有一个沿长孔2.1长度方向往复移 动的定位座3，在定位座3中部开设有与长孔2.1连通的定位孔3.1，定位座3可在定位板2上方来回移动，移动定位座3的同时可参照对应的刻度线4，进而使两个定位座3之间的距离满足设计需求，进而便于对两个焊接螺柱8之间的距离进行精确定位；在定位孔3.1内部固定有固定套筒6，在固定套筒6内部套接有调节套管7，可以根据待焊接的螺柱8的规格选取将相应管径的调节套管7插入固定套筒6内，使本实用新型所述的辅助装置适用于辅助焊接不同直径的螺柱8；