[实用新型]一种小型自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种小型自动喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

一种自动化喷涂设备，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题，自动化喷涂设备，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统，自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。但传统的自动喷涂设备在大面积喷涂过程中，易造成喷涂散射，造成对环境卫生造成影响，且喷枪口在流速较低的时候容易造成在喷枪口低落在地面上，也会造成对环境卫生的影响，为此我们设计处一种新型小型自动喷涂装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型自动喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型自动喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的内部设有涂料腔，所述涂料腔中设置有可滑动的压力阀，所述压力阀的上方设置有空气压力腔，所述空气压力腔的上方开设有孔槽，孔槽内设置有气压管，所述气压管在远离空气压力腔的一端连接有高压空气压缩机，所述喷涂装置主体的侧壁上连接有支撑杆，所述支撑杆在远离喷涂装置主体的一端连接有喷涂枪，所述喷涂枪的上方设置有矩形框，所述矩形框为中空结构，且矩形框在远离喷涂装置主体的一侧设为开口，所述矩形框在远离开口的位置处设置有发动机，所述发动机的输出轴连接有扇叶，在所述矩形框的开口位置处设置有电阻丝，所述喷涂枪套接有半圆形防护罩，所述喷涂枪的下方焊接有回收槽，且回收槽设置有开口，所述回收槽的开口在喷涂枪喷嘴的正下方，所述喷涂枪连接有出料管，所述出料管在远离喷涂枪的一端连接涂料腔。

优选的，所述出料管在靠近喷涂枪的一端设置有控制喷涂流量的控制阀。

优选的，所述气压管在连接空气压力腔之间设置有空气进气流量的控制阀。

优选的，所述空气压力腔的上方开设有圆孔，圆孔中设置有排压开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在喷涂枪外部设置有半圆形防护罩来防止大面积喷涂过程中的喷涂散射的情况，有利于对喷涂环境的保护，且喷涂枪下方设置有开口回收槽，不仅对环境卫生起到保护作用，而且还可回收在喷射枪下方滴落的涂料，节约涂料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型自动喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小型自动喷涂装置防护罩的结构示意图的。

图中：1喷涂装置主体、2涂料腔、3压力腔、4压力阀、5气压管、6高压空气压缩机、7支撑架、8喷涂枪、9矩形框、10电阻丝、11发动机、12扇叶、13出料管、14回收槽、15防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种小型自动喷涂装置，包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1的内部设有涂料腔2，涂料腔2中设置有可滑动的压力阀4，压力阀4的上方设置有空气压力腔3，空气压力腔3的上方开设有圆孔，圆孔中设置有排压开关，空气压力腔3的上方开设有孔槽，孔槽内设置有气压管5，气压管5在连接空气压力腔3之间设置有空气进气流量的控制阀，气压管5在远离空气压力腔的一端连接有高压空气压缩机6，喷涂装置主体1的侧壁上连接有支撑杆 7，支撑杆7在远离喷涂装置主体1的一端连接有喷涂枪8，喷涂枪 8的上方设置有矩形框9，矩形框9为中空结构，且矩形框9在远离喷涂装置主体1的一侧设为开口，矩形框9在远离开口的位置处设置有发动机11，发动机11的输出轴连接有扇叶12，在矩形框9的开口位置处设置有电阻丝10，喷涂枪8套接有半圆形防护罩15，喷涂枪8的下方焊接有回收槽14，且回收槽14设置有开口，回收槽 14的开口在喷涂枪8喷嘴的正下方，喷涂枪8连接有出料管13，出料管13在靠近喷涂枪8的一端设置有控制喷涂流量的控制阀，出料管13在远离喷涂枪8的一端连接涂料腔2。