[实用新型]一种湿烟气烟尘测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在线连续自动监测技术领域的烟尘测量装置尤其涉及一种湿烟气烟尘测量装置。

背景技术

随着超低排放概念的提出，我国规模以上燃煤锅炉电厂对除尘、脱硫的工艺进行了升级改造，升级改造之后的直接效果是污染物的排放浓度的降低，但对烟尘颗粒物的在线监测提出了较高的要求。其中。因为除尘工艺的改进，使得烟气中的水分浓度大大增加，在现有的技术中在高湿度的烟气环境中的粉尘传感器一般采用垂直安装的方式，这种方式安装的粉尘传感器采用的烟气烟尘测量室装置中，当高湿、高尘的烟气在测量室混合后，在高湿、高尘的烟气中直径较大的颗粒物更不易于排出，会在测量室内部积聚形成结垢，导致系统检测错误，时常导致数据失真。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种湿烟气烟尘测量装置，包括腔室本体、腔室保温装置，测量腔室、光纤接收头，所述的光纤接收头设置所述的腔室本体内，与腔室本体形成一测量腔室，其特征在于，在所述的腔室本体的右侧外面设置一段腔室保温装置，所述的测量腔室左侧的上方设置一进气接口；在测量腔室左侧的下方设置一出气接口；所述的进气接口呈逐渐向下扩大的结构；出气接口呈逐渐向下缩小的结构。

进一步所述的光纤接收头的左侧设置一光纤通道，所述的光纤通道与光纤接收头相连接；所述的光纤接收头上设置一光纤接收孔。

进一步所述的光纤通道的左侧设置安装法兰；所述的安装法兰与腔室本体为螺纹连接结构。

进一步在所述的安装法兰的左侧设置一支撑管道；所述的支撑管道上设置一根垂直贯穿的压缩空气管道，在所述的压缩空气管道的左侧设置一水平管道，与粉尘传感器放大装置连接。

进一步在所述的粉尘传感器放大装置上面设置一控制按键、液晶显示器。

进一步所述的腔室保温装置内部的保温材料为石棉。

本实用新型的技术效果在于解决了当高湿、高尘的烟气在测量室混合后，在高湿、高尘的烟气中直径较大的颗粒物更不易于排出，会在测量室内部积聚形成结垢，导致系统检测错误，时常导致数据失真的问题。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-图3所示，本实用新型的实施例中的一种湿烟气烟尘测量装置，包括腔室本体1、腔室保温装置2，测量腔室3、光纤接收头4，光纤接收头4设置腔室本体1内，与腔室本体1形成一测量腔室3，在腔室本体1的右侧外面设置一段腔室保温装置2，测量腔室3左侧的上方设置一进气接口5；在测量腔室3左侧的下方设置一出气接口6；进气接口5呈逐渐向下扩大的结构；出气接口6呈逐渐向下缩小的结构。这样的机构保证了当测量腔室3的进气接口5在上方呈逐渐向下扩大的结构，呈倒漏斗状，出气接口6在下方呈逐渐向下缩小的结构，呈漏斗状，烟气由上而下快速通过测量腔室3时，进气接口5和出气接口6设计成倒漏斗状和漏斗状，便于高湿、高尘的烟气在测量室均匀混合，同时直径较大的颗粒物更易于排出，不会在测量室内部积聚形成结垢，采用气路通道却在测量腔室3的顶端，解决了测量域不准确导致的测量结果有偏差的问题，同时也可以减少人为的维护次数，因为横向的测量腔室3使得烟气中的水分或烟尘能过迅速通过测量腔室，不会再腔室内沉积，即使有沉积，也会由于锥形漏斗状结构的设计而自行滑落排出腔室。从而不会导致系统检测错误，时常导致数据失真的问题发生。

结合图2、图3中所示，光纤接收头4的左侧设置一光纤通道41，光纤通道41与光纤接收头相连接；光纤接收4头上设置一光纤接收孔42，光纤通道41的左侧设置安装法兰7；安装法兰7与腔室本体1为螺纹连接结构。在安装法兰7的左侧设置一支撑管道8；在支撑管道8上设置一根垂直贯穿的压缩空气管道9，在压缩空气管道9的左侧设置一水平管道10，与粉尘传感器放大装置11连接，这样的设置保证在粉尘传感器放大装置11时，采用压缩空气通入压缩空气管道9以及水平管道10内，可以对粉尘传感器放大装置11的光纤发光装置(图中为标出)进行清洁。