[实用新型]陶瓷生产用的原料粉碎循环混合设备有效
| 申请号: | 201720894678.8 | 申请日: | 2017-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN207562765U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
| 发明(设计)人: | 郭国钦 | 申请(专利权)人: | 肇庆市领航企业陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B02C7/08;B02C7/12 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 526000 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 罐体 本实用新型 布料装置 充分混合 粉碎装置 升料装置 陶瓷生产 循环混合 原料粉碎 混料腔 排料管 均布 两套 空心圆柱体 表面对称 底部开口 底盖底面 罐体顶部 罐体内部 焊接固定 两端连通 排料挡板 上盖表面 陶瓷原料 下落距离 研磨粉碎 支架焊接 抽屉式 进料管 开口处 翻动 底盖 上盖 陶瓷 | ||
本实用新型提供了一种陶瓷生产用的原料粉碎循环混合设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖表面均布有四套进料管;底盖表面对称焊接固定有两套排料管,两套排料管上设置有抽屉式的排料挡板,底盖底面与支架焊接固定;罐体内部设置为混料腔;所述混料腔中设置有粉碎装置、布料装置和升料装置;本实用新型通过粉碎装置对多种陶瓷原料进行研磨粉碎,便于原料间进行充分混合;通过布料装置对原料进行均布,扩大原料的分布面积,延长下落距离,便于各原料进行充分混合;通过升料装置实现对原料的循环翻动,提高原料的混合质量,利于提高陶瓷的产品质量。
技术领域
本实用新型涉及一种混料机械,具体是一种陶瓷生产用的原料粉碎循环混合设备。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中,需要用到混料机对原料进行混合,一般的混料机不具有原料粉碎功能,当原料发生结块现象时将导致混料不均,且现有的混料机混料结构单一,各原料要实现充分混合则需要较长的时间,不利于提高工作效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷生产用的原料粉碎循环混合设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种陶瓷生产用的原料粉碎循环混合设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖表面均布有四套进料管;底盖表面对称焊接固定有两套排料管,两套排料管上设置有抽屉式的排料挡板,底盖底面与支架焊接固定;罐体内部设置为混料腔;所述混料腔中设置有粉碎装置、布料装置和升料装置;所述粉碎装置由第一电机、粉碎转轴、旋转研磨盘和固定研磨盘组成;所述第一电机通过第一减速器与粉碎转轴连接,且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面;所述粉碎转轴中部焊接固定有旋转研磨盘;所述旋转研磨盘设置成倒置的圆台型;旋转研磨盘下方设置有固定研磨盘;所述固定研磨盘设置成圆盘形,侧壁与罐体内壁焊接固定;固定研磨盘上表面设置有锥形槽,且固定研磨盘中部设置有落料口;所述布料装置由第一布料盘、第二布料盘和连接柱组成;所述第一布料盘中部与粉碎转轴底部焊接固定;所述第二布料盘设置成圆环形,且设置有三片,三片第二布料盘和第一布料盘之间均通过连接柱连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述旋转研磨盘上表面粘接固定有导料锥。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述固定研磨盘上表面和旋转研磨盘下表面均布有若干粉碎块;所述粉碎块设置成半球形。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一布料盘和第二布料盘表面均布有若干导料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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