[实用新型]一种制鞋生产线上的鞋面安置架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备的技术领域，更具体地说涉及一种制鞋生产线上的鞋面安置架。

背景技术：

目前，制鞋行业中，由于鞋子具有比较严格的规格要求，一般使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，鞋楦、鞋底、鞋面配对放置于相应位置。一般的鞋架包括托盘、托架，使用时是将鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盘上或者托架上，物料一般需要放置在托盘、托架上，每层托盘或托架的支承面积有限，只能在其有效支承位置上放置制鞋物料，无法有效使用其所占据的空间。因此需要鞋架的数量更多，生产效率比较低，拿取物料也会受到相邻层的托盘或托架的阻碍。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种制鞋生产线上的鞋面安置架，以制鞋上生产线上各工位输出相应的零部件代替传送的鞋架为目的，实现鞋面加工工位鞋面的单个输出。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下：

一种制鞋生产线上的鞋面安置架，包括翻转板和安装板，翻转板后端面的上端固定有支耳，支耳通过铰接轴铰接在铰接座上，铰接座固定在安装板上，铰接座下侧的翻转板和安装板上均固定有支柱，弹簧的两端插套在支柱上并分别压靠在翻转板和安装板上，铰接座上的安装板上固定有挡块，挡块抵靠在翻转板上，翻转板的前端面上固定有安置架，安置架包括水平的主杆，主杆上方的两侧分别设有两根副杆，副杆的前端弯折成型有斜杆，斜杆的下端固定在主杆上，主杆的前端弯折成型有U型的支架，支架上成型有L形的拉手；翻转板上侧的安装板上固定有若干支撑杆，支撑杆的前端成型有螺柱，螺柱穿过挡板螺接有紧固螺母，挡板的下端成型有竖直的槽口，主杆上的支架插接在挡板的槽口内。

优选的，所述安装板的周边上成型有若干安装孔。

优选的，所述安置架上主杆的后端和副杆的后端插接固定在翻转板上，副杆和主杆均采用圆杆，主杆的直径大于副杆的直径。

优选的，所述的支撑杆至少设有两根，挡板的上端成型有分支板，支撑杆上的螺柱插接在分支板上。

优选的，所述挡板的后端面和斜杆的下端之间留设有间隙。

优选的，所述挡板上的槽口长度小于主杆上支架两端之间的间距。

本实用新型的有益效果在于：其通过制鞋上生产线上各工位输出相应的零部件来代替传送的鞋架，从而在为需要使用鞋面的工件工位上，实现鞋面加工工位鞋面的单个输出。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、翻转板；2、安装板；21、安装孔；3、支耳；4、矩形铰接座；6、弹簧；7、支柱；8、安置架；81、主杆；811、支架；812、拉手；82、副杆；821、斜杆；9、挡板；10、支撑杆；101、螺柱；11、紧固螺母；12、挡块。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种制鞋生产线上的鞋面安置架，包括翻转板1和安装板2，翻转板1后端面的上端固定有支耳3，支耳3通过铰接轴铰接在铰接座4上，铰接座4固定在安装板2上，铰接座4下侧的翻转板1和安装板2上均固定有支柱7，弹簧6的两端插套在支柱7上并分别压靠在翻转板1和安装板2上，铰接座4上的安装板2上固定有挡块12，挡块12抵靠在翻转板1上，翻转板1的前端面上固定有安置架8，安置架8包括水平的主杆81，主杆81上方的两侧分别设有两根副杆82，副杆82的前端弯折成型有斜杆821，斜杆821的下端固定在主杆81上，主杆81的前端弯折成型有U型的支架811，支架811上成型有L形的拉手812；翻转板1上侧的安装板2上固定有若干支撑杆10，支撑杆10的前端成型有螺柱101，螺柱101穿过挡板9螺接有紧固螺母11，挡板9的下端成型有竖直的槽口91，主杆81上的支架811插接在挡板9的槽口91内。

所述安装板2的周边上成型有若干安装孔21。

所述安置架8上主杆81的后端和副杆82的后端插接固定在翻转板1上，副杆82和主杆81均采用圆杆，主杆81的直径大于副杆82的直径。

所述的支撑杆10至少设有两根，挡板9的上端成型有分支板92，支撑杆10上的螺柱101插接在分支板92上。

所述挡板9的后端面和斜杆821的下端之间留设有间隙。

所述挡板9上的槽口91长度小于主杆81上支架811两端之间的间距。