[实用新型]一种模具脱模装置用的滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工技术领域，具体为一种模具脱模装置用的滑块。

背景技术

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件,当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了,现有的模具脱模装置用滑块，其结构简单，是一种采用四棱柱结构的立方体作为滑块外部轮阔结构，这种结构难以在滑块体上安装自锁装置，无法满足现有模具的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具脱模装置用的滑块。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种模具脱模装置用的滑块，包括滑块体，所述滑块体的顶部设置有控制件放置槽，所述控制件放置槽的槽体底部设置有两个螺纹孔，所述滑块体的顶部中间位置设置有自锁槽，所述滑块体的两侧壁设置有通孔，所述滑块体的侧顶部设置有凸台，所述凸台的侧端面上设置有滑孔一和滑孔二，所述自锁槽的左边设置有滑槽。

优选的，所述滑块体的两侧壁设置有一条贯通的圆头矩形通孔。

优选的，所述滑孔一和滑孔二在凸台的侧端面上设置为等高。

优选的，所述自锁槽设置在滑块体顶部的凹口底部，且所述自锁槽的两侧边分别设置有控制件放置槽和滑槽。

优选的，所述凸台为设置在滑块体侧壁面上的凸体。

本实用新型的有益效果是：该模具脱模机构用的滑块结构设计合理，滑块体的两侧壁设置有一条贯通的圆头矩形通孔，便于安装和固定外部零部件，提高安装牢固性和滑块移动的平稳性，滑孔一和滑孔二在凸台的侧端面上设置为等高，有利于两根滑轴直接穿过滑块上的通孔，避免滑块在滑轴上滑移时产生转动，影响滑块的复位，提高滑块的移动平稳性，自锁槽设置在滑块体顶部的凹口底部，且自锁槽的两侧边分别设置有控制件放置槽和滑槽，有利于自锁弹块的安装，提高安装在滑块上的自锁控制件对自锁弹块产生的自锁紧能力，有利于提高自锁弹块的操作安全性，凸台为设置在滑块体侧壁面上的凸体，易于定位，便于和其他零部件连接，提高安装的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图中：1、滑块体，2、控制件放置槽，3、螺纹孔，4、自锁槽，5、通孔，6、凸台，7、滑孔一，8、滑孔二，9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种模具脱模装置用的滑块，包括滑块体1，所述滑块体1的顶部设置有控制件放置槽2，所述控制件放置槽2的槽体底部设置有两个螺纹孔3，所述滑块体1的顶部中间位置设置有自锁槽4，便于安装自锁弹块，提高自锁弹块的安装简易性，有利于提高滑块与自锁弹块的自锁紧性能，所述滑块体1的两侧壁设置有通孔5，所述滑块体1的两侧壁设置有一条贯通的圆头矩形通孔，便于安装和固定外部零部件，提高安装牢固性和滑块移动的平稳性，所述滑块体1的侧顶部设置有凸台6，所述凸台6为设置在滑块体1侧壁面上的凸体，易于定位，便于和其他零部件连接，提高安装的准确性，所述凸台6的侧端面上设置有滑孔一7和滑孔二8，所述滑孔一7和滑孔二8在凸台的侧端面上设置为等高，有利于两根滑轴直接穿过滑块上的通孔，避免滑块在滑轴上滑移时产生转动，影响滑块的复位，提高滑块的移动平稳性，所述自锁槽4的左边设置有滑槽9，所述自锁槽4设置在滑块体1顶部的凹口底部，且自槽4的两侧边分别设置有控制件放置槽2和滑槽9，便于对自锁弹块在滑块体1顶部的安装，提高安装在滑块上的自锁控制件对自锁弹块产生的自锁紧能力，有利于提高自锁弹块的操作安全性。

安装过程：在安装该模具脱模机构用的滑块时，首先将滑块体1侧边的滑孔一7和滑孔二8安装在油缸驱动的滑轴上，再将自锁弹块卡入在自锁槽4的槽体里，即可完成安装。