[实用新型]一种预埋内螺纹连接件

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程预埋紧固连接件技术领域，具体涉及一种预埋内螺纹连接件。

背景技术

目前，框架现浇结构建筑物的应用已经十分普遍，随着现浇结构建筑物的推广、建筑结构设计越来越复杂，很多场合需要在现浇钢筋混凝土中预埋连接件，如预埋外联螺栓、预埋螺母等，可以方便的解决装修时如灯具的连接或建筑物本身如悬挑梁和框架结构的牵拉等问题，无需在混凝土上打孔，安装膨胀螺丝来解决外联问题。现有的预埋连接件的方法，基本都是在框架钢筋笼搭建完成后，将需要预埋的连接件焊接在钢筋笼的钢筋上，然后浇筑砼浆，其缺点是：焊接操作复杂，且本身存在安全隐患；焊接的预埋连接件与浇筑后的混凝土表面的垂直度较差；预埋连接件只能设置在有钢筋的位置以方便焊接，不能设置在混凝土表面的任意位置，否则就还需要增加定向定位支架来焊接连接。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种预埋内螺纹连接件，避免在木质模板的现浇钢筋混凝土结构建筑中预埋内螺纹连接件通过焊接方式连接的诸多问题，达到不需要焊接且抗扭矩和抗拉拔的强度仍然满足需求，预埋件与混凝土表面的垂直度好，可设置在混凝土表面的任意位置的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种预埋内螺纹连接件，包括内螺纹件，所述内螺纹件为管状结构，一端沿长度方向设有内螺纹孔，所述内螺纹件的另一端收口成为扁平段，所述扁平段上设有与所述内螺纹件轴向垂直的横销安装孔，所述横销安装孔内配合设有横销；所述内螺纹件设有内螺纹孔一端的端面周围设有凸沿，所述凸沿上设有与所述内螺纹孔轴向同向的至少两个通孔。

本实用新型通过铁钉穿过凸沿上的通孔将整体结构固定安装在木模板需要位置处，避免了在木质模板的现浇钢筋混凝土中预埋内螺纹连接件通过焊接方式连接带来的诸多问题；凸沿下表面与木模板紧密贴合，能很好地保证预埋内螺纹连接件与浇筑后混凝土表面的垂直度；凸沿在木模板上的安装位置不再受钢筋的限制；同时扁平段和与之配合的横销结构，起到提高预埋内螺纹连接件的抗扭矩和抗拉拔的作用；内螺纹件为管状结构，其上加工内螺纹，节约材料，制造也简单；在收口的扁平段上钻孔相比在管状的外壁上钻孔更加简单易操作。

进一步完善上述技术方案，所述凸沿为圆形板状结构；所述凸沿的圆心位置设有贯穿的内螺纹件安装孔，所述内螺纹件安装孔与所述内螺纹件设有内螺纹孔一端的外壁对应；所述内螺纹件设有内螺纹孔一端穿过所述凸沿上的内螺纹件安装孔，所述内螺纹件设有内螺纹孔一端的端面与所述凸沿的表面齐平且通过焊接固定；所述凸沿在径向上设有与所述通孔数量对应的支耳，所述通孔开设在所述支耳上，所述通孔和支耳在所述凸沿的周向上等分均布。所述横销为外形与所述横销安装孔对应的柱状结构，其两端经挤压轻微变形以防止从横销安装孔中掉落。

这样，凸沿的基圆可增大凸沿下表面与木模板的贴合面积，更好的避免浇筑的砼浆渗入内螺纹孔；为节约材料，凸沿的基圆不易过大，所以在基圆上设置支耳，通孔开设在支耳上，使通孔距离内螺纹件外壁尽量远以避免敲击从通孔中穿过的铁钉时误伤到内螺纹件，同时提高了安装效率；均布的通孔使凸沿在木模板上的连接合理且稳定。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过铁钉穿过凸沿上的通孔将整体结构固定到木模板上，无需焊接连接到框架钢筋笼上，操作简单，避免了焊接操作的技能要求和安全隐患。

2、本实用新型结构上的扁平段和与之配合的横销均提高了预埋内螺纹连接件使用过程中抗扭矩和抗拉拔的能力。

3、本实用新型直接固定在木模板上，与浇筑后混凝土表面的垂直度好，提高了质量。

4、本实用新型可固定安装在木模板的任意位置，不再受内部钢筋的位置限制，简化了结构设计的难度。

5、本实用新型结构简单，加工制造简单，成本低。

附图说明

图1-本实用新型具体实施例等轴测视图；

图2-本实用新型具体实施例主视图；

其中，1－内螺纹件，2－凸沿，3－横销，101－内螺纹孔，102－扁平段，103－横销安装孔，201－通孔，202－内螺纹件安装孔，203－支耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。