[实用新型]LED灯泡的灯杯与LED金属载体连接固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯泡，特别涉及一种LED灯泡的灯杯与LED金属载体连接固定结构。

背景技术

随着LED（发光二极管）技术迅速发展，LED光源应用越来越广泛。LED 照明技术经过多年的发展与积累，已经展现出优秀的节能效果，LED光源作为一种新兴的半导体发光元件，具有体积小、能耗低、发热量低、寿命长等优点。

在现有技术中，LED灯泡包括灯杯、泡壳、LED光源和LED金属载体，其中，LED金属载体固定安装于灯杯上端的开口部位内，LED光源安装于LED金属载体上，泡壳下端插入灯杯上端的开口部位并与灯杯连接。在上述现有技术中，LED金属载体与灯杯的固定安装方式通常采用过盈配合紧固连接，具体而言，在LED金属载体安装于灯杯之前，LED金属载体的外径略大于灯杯的内径，必须采用特殊工具将LED金属载体挤压进灯杯上端的开口部位内，或利用热涨冷缩的特性，将灯杯加热，趁灯杯内径扩大，迅速塞入LED金属载体，待灯杯冷却收缩后，灯杯与LED金属载体就紧紧配合成一体了。

然而，采用过盈配合的方式将LED金属载体安装于灯杯内时具有诸多缺点：其一、配合的尺寸，包括LED金属载体外径和灯杯内径，要求非常高的精度，如果LED金属载体外径过大或者灯杯内径过小，则难以将LED金属载体挤压进灯杯内，更严重的是即使能挤压进，也很容易造成灯杯破裂的问题；其二、采用过盈配合的方式将LED金属载体安装于灯杯内时需要较高的装配技术，并通过专用的机械设备才能完成安装固定，因而装配成本较高，装配过程复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种LED灯泡的灯杯与LED金属载体连接固定结构，该连接固定结构制造容易、结构简单，且采用该连接固定结构装配灯杯与LED金属载体时，不会造成灯杯破裂，装配非常简单，灯泡的结构也稳定牢固。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LED灯泡的灯杯与LED金属载体连接固定结构，所述灯杯内沿设有一向外凹陷的用于安装LED金属载体的凹环，所述LED金属载体之上端边缘处设有至少两个可扣合于该凹环内的固定反扣。

在上述技术方案中，所述灯杯内沿还向内凸出一凸环，该凸环位于凹环下方，且在LED金属载体通过固定反扣扣合于灯杯凹环内时，LED金属载体之下端可抵靠于凸环之上。

本实用新型的有益效果是：由于灯杯内沿设有一向外凹陷的用于安装LED金属载体的凹环，LED金属载体之上端边缘处设有至少两个可扣合于该凹环内的固定反扣，因此，在装配灯杯与LED金属载体时，只需将LED金属载体稍用力往下压，突破固定反扣的弹性阻力后即可将LED金属载体装入至灯杯内，接着，当LED金属载体的固定反扣扣合于灯杯凹环内时，固定反扣则抵靠住凹环，使灯杯与LED金属载体达成稳定牢固的连接；在此种连接固定结构中，凹环与固定反扣制造容易、结构简单，且装配时不会造成灯杯破裂，装配非常简单。

附图说明

图1为LED灯泡整体结构图。

图2为本实用新型连接固定结构的组装状态示意图，图中示出了LED金属载体的固定反扣局部放大图。

图3为采用本实用新型连接固定结构所组装的灯杯与LED金属载体的整体结构示意图。

图4为图3中沿A-A线剖开之后的结构示意图，图中示出了凹环、固定反扣和凸环的局部放大示意图。

图中：1.泡壳；2.灯杯；21.凹环；22.凸环；3.LED金属载体；31.固定反扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～图4所示，LED灯泡包括灯杯2、泡壳1、LED光源（图中未示出）和LED金属载体3，其中，LED金属载体3固定安装于灯杯2上端的开口部位内，LED光源安装于LED金属载体3上，泡壳1下端插入灯杯2上端的开口部位内。在该具体实施例中，LED灯泡的灯杯2与LED金属载体3采用扣合的方式进行连接固定，灯杯2内沿设有一向外凹陷的用于安装LED金属载体3的凹环21，LED金属载体3之上端边缘处设有至少两个可扣合于该凹环21内的固定反扣31。在装配灯杯2与LED金属载体3时，只需将LED金属载体3稍用力往下压，突破固定反扣31的弹性阻力后即可将LED金属载体3装入至灯杯2内，接着，当LED金属载体3的固定反扣31扣合于灯杯凹环21内时，固定反扣31则抵靠住凹环21，使灯杯2与LED金属载体3达成稳定牢固的连接。