[实用新型]一种调节导辊间间距的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆成缆限位技术领域，具体涉及一种调节导辊间间距的装置。

背景技术

将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺，包括绞合时线芯间空隙填充和在缆芯上包带的过程叫做成缆。成缆时，由于绞合线芯不能对准各过线空心轴孔的几何中心，跳蹦的绞合线缆很容易造成线芯绝缘的损伤和绕包质量不符合工艺要求，增加了电缆制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节导辊间间距的装置，以解决成缆时绞合线芯难以对准过线空心轴孔造成线芯绝缘损伤，降低烧包质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种调节导辊间间距的装置，包括过线空心轴，还包括设在过线空心轴上方的大定圈、小定圈、动圈、导辊结构和固定结构，大定圈与过线空心轴的顶端固定连接，大定圈的顶面设有小定圈和动圈，小定圈与动圈套接，小定圈的外壁与动圈的内壁卡接，小定圈上设有数个螺栓，动圈上设有数个带孔螺钉，带孔螺钉和螺栓的轴线与过线空心轴的轴线平行；导辊结构包括四个导辊，导辊由手柄、导辊主体和连接端组成，手柄与带孔螺钉活动连接，连接端上设有连接孔，连接孔通过螺栓与小定圈活动连接，导辊主体之间呈平行四边形排列；固定结构包括穿设于动圈侧壁上的固定孔和固定孔内设置的固定螺钉，固定孔的轴线与过线空心轴的轴线垂直。

为了进一步实现本实用新型，小定圈的外径与动圈的内径相等，小定圈的外壁与动圈的内壁上分别设有互相配合的卡槽。

为了进一步实现本实用新型，小定圈的内径大于过线空心轴的轴孔的外径。

为了进一步实现本实用新型，导辊包括两个竖导辊和两个横导辊，横导辊位于竖导辊的下方。

为了进一步实现本实用新型，两个横导辊之间相互平行，两个竖导辊之间相互平行，横导辊和竖导辊之间为平行四边形。

为了进一步实现本实用新型，两个横导辊头尾反向设置，两个竖导辊头尾反向设置。

为了进一步实现本实用新型，手柄的外径不大于带孔螺钉的孔的内径。

为了进一步实现本实用新型，螺栓为双头螺栓。

为了进一步实现本实用新型，过线空心轴的顶端设有凹缘，大定圈底部设有与凹缘配合的凸缘。

为了进一步实现本实用新型，手柄、导辊主体和连接端的轴线在同一直线上。

本实用新型相较于现有技术的有益效果：

本实用新型的小定圈和大定圈与过线空心轴固定，与小定圈外壁卡接的动圈围绕小定圈转动，井字形导辊结构的连接端通过螺栓在小定圈内可以发生转动，手柄套接入带孔螺钉的孔内，通过手柄在孔内的滑动可以带动动圈转动，当拉动任意两个横导辊和竖导辊时，均会带动动圈转动，其他横导辊或竖导辊被动圈联动，使导辊结构形成的平行四边形发生形变，从而使绞合线芯被平行四边形挤压至对准过线空心轴孔的几何中心，防止损伤线芯绝缘层，提高浇包质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

附图标记含义如下：1、过线空心轴；2、大定圈；3、小定圈；4、动圈；5、螺栓；6、带孔螺钉；7、导辊；8、手柄；9、导辊主体；10、连接端；11、连接孔；12、固定孔；13、固定螺钉；14、卡槽；15、轴孔；16、竖导辊；17、横导辊；18、孔；19、凹缘；20、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。