[实用新型]长距离孔距激光测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及孔距测量技术领域，特别涉及一种长距离孔距激光测量装置。

背景技术

孔距的测量是机械设备制作过程中常见的操作，而现今随着机械设备发展的大型化，机械设备制作过程中安装孔之间的间距亦随之增大，使得长距离孔距的测量成为了现今机械设备制作过程中的常见问题。如在起重机领域，为提高起重机载荷往往需要沿其宽度方向设置两根或者多根拉杆，以连接于起重机的大梁和梯形架。而拉杆与起重机大梁及梯形架之间的连接则是通过拉杆两端的安装孔来实现的，因而为确保起重机工作的稳定性、确保其满足大载荷的工作强度要求，需要精确测量拉杆安装孔之间的孔距，对于这类机械设备生产、制作过程中孔距的测量现今普遍采用卷尺等尺具方式测量，但由于拉杆等构件的长度长，常规卷尺测量受卷尺精度、拉力、状态、温度等影响明显，数据测量不统一，不能提供可靠的尺寸数据，卷尺也经常被拉变形且测量时必须要2到3个人配合测量，工作效率低下，且部分位置由于存在其他构件的干涉，需要直尺引出测量，提高了测量难度，也极大地增加了测量误差。

为解决上述问题，克服卷尺等尺具测量数据不统一、测量精度偏差大、测量工作效率低下等问题，现有技术中已开始使用激光测距仪等激光测量设备替代尺具进行长距离孔距的测量。

如中国实用新型专利文献CN201620799605公开了一种长距离孔距激光测量装置，该长距离孔距激光测量装置包括两个柱状支架、分别设置在两个柱状支架上的靶板和激光测距机构，激光测距机构包括设置在柱状支架上端的U型槽平台以及设置在U型槽平台内的激光测距仪，柱状支架下端贯穿固定有钢板平台，靶板上画有横中心线、纵中心线以及两条与纵中心线对称的纵线。该实用新型提供的长距离孔距激光测量装置利用激光测距仪测量其与靶板之间的距离，确定长距离孔距的精确距离，通过设置在两个测量孔中的柱状支架保证了垂直度，提高了测量精度，具有非常好的通用性，在测量长距离孔距时，不但可以克服精度难以保证的问题，而且操作简单，易掌握，且采用该装置进行长距离孔距测量，使得单人即可完成孔距的测量，在解决了长距离孔距检测精度难以保证问题的同时，大大地提高了工作效率，节省了人力和时间成本。

虽然激光测距仪测量速度快而准确，但其要求测距仪在测量过程中保持稳定的基础上才能获得精确度高的测量数据，如果测距仪在测量过程中移动的话，则会造成较大的测量误差。然而，前述实用新型专利文献提供的长距离孔距激光测量装置是通过钢板平台将柱状支架的下端插入测量孔中，然后通过安装于柱状支架上端的激光测距仪来进行孔距的测量，很显然在该实用新型提供的长距离孔距激光测量装置中，测量孔的直径大于柱状支架的直径，在测量过程中该装置的柱状支架容易移动而使得激光测距仪在测量过程易发生移动，使得激光测距仪无法准确定位、瞄准，从而影响测量结果的准确性。

综上所述，如何避免激光测量设备在测量过程中的移动问题，提高激光测量设备的测量基准以解决其准确定位问题，提高长距离孔距的测量精度、测量效率成为本领域亟待解决的问题之一。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种精确测量长距离孔距的激光测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种长距离孔距激光测量装置，包括激光测距基座和标靶机构，激光测距基座包括第一圆棒和设置于第一圆棒上用于放置激光测量设备的测距基板，标靶机构包括第二圆棒和设置于第二圆棒上的靶板，其中，第一圆棒和第二圆棒内设置有磁吸装置，以将激光测距基座与标靶机构分别吸附于两测量孔的内壁上。

进一步地，第一圆棒和第二圆棒以分别与相对应的测量孔的内壁相切，并与两测量孔的圆心连线相垂直的方式吸附于测量孔的内壁。

优选地，测距基板垂直设置于第一圆棒的一端，靶板平行设置于第二圆棒的一端。

进一步地，第一圆棒和第二圆棒的直径小于测量孔的直径。

优选地，第一圆棒的另一端设有第一套筒，第二圆棒的另一端设有第二套筒，第一套筒和第二套筒内设有长度调节装置。

进一步地，长度调节装置为锁紧螺栓。

优选地，第一套筒上设有贯穿第一套筒且与第一圆棒相垂直的第一靠棒，第二套筒上设有贯穿第二套筒且与第二圆棒相垂直的第二靠棒。

进一步地，激光测量设备为可视激光测距仪。