[实用新型]一种送料机构和型材锯切装置

说明书

技术领域

本申请涉及材料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种送料机构，本申请还涉及一种型材锯切装置。

背景技术

现如今，随着冲压、钢铁等高精密行业自动化的快速发展，对于自动送料机的要求也越来越高。传统的送料机够送料响应慢，送料精度难以实现，这常常导致与送料机构配合使用的锯切机构在锯切工件时，锯切精度不够，目标零部件加工质量差。

此外，现有技术中，针对于型材进行锯切加工作业时，大多采用人工在型材上划线，然后人工手持切割刀具进行锯切，例如，在磁悬浮列车领域中，轨枕是由H型钢锯切而成，轨枕每段尺寸1590mm，公差±1，而H型钢原材料长度约为12m。目前，轨枕锯切下料是首先人工在型材原材料上按尺寸划线，然后在锯床上对线锯切。然而，该方法需要人工划线和对刀，自动化程度不高，生产效率低。且人工操作影响因素多，误差较大，难以实现轨枕精确且高效率地生产。

如何设计一种送料精度高的送料机构，以及如何设计一种型材锯切装置，简化人工操作过程，提高对型材锯切的自动化程度，提高目标零部件的生产效率和生产精度，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种送料机构，该机构能够实现快速精准地送料，送料响应速度快，稳定性高。本申请还提供一种型材锯切装置，该装置能够实现工件在加工过程中件夹持、定位、锯切等动作集中化、自动化进行，实现目标零部件的生产的自动化，极大程度上提高了工件的生产效率和生产精度。

本申请提供的技术方案如下：

一种送料机构，包括：机架，用于夹持工件的夹持机构，设置在机架上的传动辊，设置在机架上，且位于传动辊两侧的传动齿条，设置在夹持机构上且与传动齿条啮合的传动齿轮组，用于驱动传动齿轮组的第一伺服电机。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，送料机构还包括设置在机架上的传动螺杆，用于驱动传动螺杆的第二伺服电机，夹持机构上设置有与传动螺杆相匹配的传动螺纹。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，传动螺杆设置在机架中间位置。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，夹持机构包括支撑框架，设置在支撑框架上，用于夹紧工件的压力件，压力件至少为两个，设置在支撑框架上，用于驱动压力件的驱动装置。

一种型材锯切装置，其特征在于，包括如上的任意一项的送料机构；

设置于机架上的切割机构，用于对定位后的型材进行锯切。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，型材锯切装置还包括设置于所述机架上的挡料板，挡料板设有压力感应器，压力感应器用于将压力信号送至伺服传送机构。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，切割机构包括：旋转基座，设于旋转基座上的锯切刀组，旋转基座上还设有角度量尺。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，切割机构还包括设置于旋转基座上的防护罩。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，型材锯切装置还包括用于排出锯切中产生的废屑的排屑机构。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，型材锯切装置还包括自动循环水冷却系统。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，机架底部安装有万向轮。

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，本申请中涉及的送料机构包有用于驱动设置在夹持机构上的齿轮组的伺服电机，机架上设有传动齿条，齿轮与齿条啮合，传动辊的设计更有利于对运输中的工件起到支撑的作用，并且有利于工件平稳精确的运输，伺服电机可精确控制齿轮在齿条上行进，如此，当工人们需要工件传送特定距离时，可通过伺服电机精确地控制齿轮在齿条上的行进距离进而控制由夹持机构夹持的工件行进的距离。

本申请中还涉及型材锯切装置，包括有如上所述的送料机构，送料机构运送带锯切的型材经定位机构定量出待锯切的长度后，切割机构对定量好的型材进行锯切，如此，型材的整个锯切过程无需人工对型材进行定位划线处理，也无需人工对划线后的型材进行锯切，避免了人工操作存在的误差以及繁琐的工序，待锯切的型材的夹紧、运输、定位、锯切过程均可在型材锯切装置上完成，自动化程度高，集中度强，极大程度上提高了型材的生产精度和生产效率。

附图说明