[实用新型]一种新型铸造浇注机

说明书

技术领域

本实用新型属于浇注机领域，尤其是涉及一种新型铸造浇注机。

背景技术

随着近几年汽车部件生产线自动化程度的提高，浇注机作为该生产线的重要设备之一，得到广泛的使用，现有的浇注机首先在进行浇注时，往往需要与装有熔融的金属液的配合才能够顺利的完成浇注，而在批量生产同一工件时，要经常性的补充熔融金属液，常用的方法是更换盛放金属液体的坩埚炉，而在移动和更换过程中往往存在一定的更换时间，且移动过程中的晃动和突然停止容易造成液体飞溅，且在更换过程中，浇注机负重的情况下静止等待，容易造成模具脱落，安全性能较差，容易发生安全事故。针对此种情况，本实用新型提出了一种新型铸造浇注机，通过对现有浇注机结构的改进，通过对相应地方的锁紧限位保证液体不会飞溅且在工作过程或等待过程中不易脱落，保证整体的安全性能，以适应不同类型的工件的浇注，通用性较强，能够随时进行微调，实用性较强。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型铸造浇注机，通过对现有浇注机结构的改进，通过对相应地方的锁紧限位保证液体不会飞溅且在工作过程或等待过程中不易脱落，保证整体的安全性能，以适应不同类型的工件的浇注，通用性较强，能够随时进行微调，实用性较强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型铸造浇注机，包括底座和置于其上的滑道，坩埚炉底部设有与所述滑道配合滑动连接的滑动块，所述滑道侧面设有锁紧缓冲装置，所述底座上通过四周均匀分布的支杆固定连接工作台，所述工作台上通过对称的支架固定有垫板，穿过所述垫板滑动连接有固定板，所述支架上开有滑槽，滑块置于其上与其滑动连接，所述滑块靠近所述固定板的一端设有微调缓冲装置；

所述微调缓冲装置包括底板和置于其上均匀分布的缓冲块，所述底板上还设有微调夹紧块，所述微调夹紧块伸入所述固定板。

进一步的，所述微调缓冲装置还包括对称置于所述底板上的压紧块，所述压紧块靠近所述固定板的一端设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的另一端设有 U形卡块，所述U形卡块的卡槽卡进所述固定板，所述缓冲块置于所述固定板下方。

进一步的，所述底板和所述滑块之间通过螺栓可拆卸连接，所述U形卡块卡住所述固定板后的所述橡胶弹簧处于压缩状态，所述卡槽的高度大于所述固定板的厚度。

进一步的，所述底板上还对称设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端与所述垫板可拆卸连接，所述缓冲块的最大压缩量大于所述卡槽与所述固定板高度之差。

进一步的，所述固定板通过第一液压缸与所述垫板滑动连接，所述第一液压缸通过固定架固定在所述垫板上，所述垫板和所述固定板之间的四周还均匀分布第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的最大伸缩长度小于所述第一液压缸的顶杆的最大伸长量。

进一步的，所述锁紧缓冲装置包括蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮设有同轴心的压缩块，所述压缩块和所述蜗轮之间通过弹簧弹性连接，所述压缩块的外壁通过支杆固定有挡块，所述挡块靠近所述坩埚炉一端的侧壁开有凹槽，所述坩埚炉侧壁固定有与所述凹槽配合的缓冲块。

进一步的，所述锁紧缓冲装置还包括置于所述底座上的第三液压缸，所述第三液压缸顶杆的头部固定有压板，所述压板置于所述压缩块上方，所述第三液压缸的轴线与所述蜗轮的轴线平行，所述第三液压缸的最大伸缩距离大于所述压缩块的最大压缩量，所述压缩块压缩后的凹槽的轴线与所述缓冲块的轴线重合，所述缓冲块为橡胶材质，且通过固定柱可拆卸固定在所述坩埚炉上。

进一步的，两个所述滑道之间还设有固定柱，所述固定柱上开有圆孔，所述挡块底部设有定位杆，所述定位杆的直径与所述圆孔间隙配合，所述压缩块处于正常状态下时所述定位杆底部到所述固定柱之间的距离小于所述弹簧的最大压缩量。

进一步的，所述滑块侧壁和所述工作台之间通过第二液压缸滑动连接，所述第二液压缸的两端通过销轴分别与所述工作台和所述滑块铰接。

进一步的，所述底座上设有控制单元，所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸和所述蜗轮蜗杆副分别与所述控制单元电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型铸造浇注机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种新型铸造浇注机，通过对现有浇注机结构的改进，通过对相应地方的锁紧限位保证液体不会飞溅且在工作过程或等待过程中不易脱落，保证整体的安全性能，以适应不同类型的工件的浇注，通用性较强，能够随时进行微调，实用性较强。