[实用新型]散热翅片

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热结构，特别是涉及一种散热翅片。

背景技术

目前市面上一般安装在换热器或加热管等热交换设备上用于辅助换热换的结构大多为板形翅片，板形翅片在制造过程中一般直接采用冲切工艺以形成较平整断面，但断面面积较大，易产生较大风阻并且热交换面积不能完全满足需求，热交换效率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种风阻较小的散热翅片。

本实用新型一个进一步的目的是要使得散热翅片具有较高的热交换效率。

本实用新型另一个进一步的目的是要优化散热翅片的制造工艺。

特别地，本实用新型提供了一种散热翅片，其特征在于包括：

板体，所述板体具有在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面的横向两侧的四个外端角均配置成倒角状；且

所述外端角配置为使所述板体的横向外侧端部的厚度等于所述板体的横向内侧部分的厚度的1/5至4/5。

进一步地，所述散热翅片为平板翅片；且

所述第一表面和所述第二表面分别具相互平行的第一平面区段和第二平面区段；

所述第一平面区段的左右端部分别具有朝向所述第二表面所在一侧倾斜延伸的第一左区段和第一右区段；以及

所述第二平面区段的左右端部分别具有朝向所述第一表面所在一侧倾斜延伸的第二左区段和第二右区段。

进一步地，所述第一左区段和所述第一右区段均为倾斜延伸的平面且相对所述第一表面的横向中心面镜像对称设置；

所述第二左区段和所述第二右区段分别与所述第一左区段和所述第一右区段相对于所述散热翅片的厚度方向上的水平中心平面镜像对称设置；以使

所述散热翅片具有呈凸正多边形的横截面。

进一步地，所述散热翅片由长条形板材制成。

进一步地，利用从所述板材的上表面向其下表面的压型工艺在所述板材的所述上表面上形成多段所述第一表面以及在所述板材的所述下表面上形成多段所述第二表面；

利用从所述上表面向所述下表面的冲裁工艺将所述板材冲裁成多段所述散热翅片，且每段所述散热翅片均具有一段所述第一表面和一段所述第二表面。

进一步地，所述板材的全部表面上均包覆有涂层。

进一步地，所述散热翅片为裂隙翅片；且

所述板体的所述横向内侧部分开设有缺口，所述缺口处设置有至少一个自所述第一表面或所述第二表面向外凸出的裂隙部；

所述裂隙部具有至少两段首尾弯折连接的裂隙段，所述裂隙部与所述散热翅片的所述第一表面或所述第二表面之间形成垂直于所述第一表面或所述第二表面的开口。

进一步地，所述板体的靠近所述裂隙部的横向内侧端部的上下四个内端角均配置成倒角状；且

所述内端角配置为使所述板体的所述横向内侧端部的厚度等于所述板体的所述横向内侧部分的厚度的1/5至4/5。

进一步地，每段所述裂隙段的横向左右两侧的上下四个外端角均配置成倒角状。

本实用新型的散热翅片通过将其换热面的左右端部设置成具有一定倾斜角度的倒角状，可有效降低散热翅片以及安装有散热翅片的换热器对流过其的气流的流动阻力，继而提升散热翅片或换热器的换热效果。

进一步地，本实用新型的散热翅片通过依次进行的压型工艺和冲裁工艺制成，使得散热翅片的截面在裁切前减小，从而可降低裁切对涂层的破坏，提升散热翅片涂层的覆盖面积，延缓锈蚀等。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的散热翅片的示意性结构图；

图2是图1所示散热翅片的示意性前视图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的散热翅片的示意性结构图；

图4是图3所示散热翅片的示意性侧视图；

图5是图3所示散热翅片的示意性俯视图；

图6是沿图5中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。

具体实施方式