[实用新型]一种钢结构加工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构的技术领域，具体涉及一种钢结构加工平台。

背景技术

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后；直接运往工地进行组装；但对于某些特殊的钢结构组件，由于存在高精度的要求，需要进行组装后整体再整体运输。现有技术的车间内，通常不具备这类操作的专用设备，通常是在车间就地进行组装，难以保证精度和产品质量。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构加工平台。

所述钢结构加工平台通过如下的技术方案实现：

一种钢结构加工平台，包括滑轨和夹持平台；所述滑轨包括横向滑轨、与横向滑轨方向垂直且交汇的纵向滑轨；所述横向滑轨和纵向滑轨上均活动安装有两个夹持平台；所述夹持平台包括底座、台面和夹持机构；所述底座底部通过滑槽滑动安装于滑轨上；所述台面设置于底座的上部，台面中心处设置有安装孔；所述夹持机构包括安装柱、安装板和两个夹持臂；夹持机构通过安装柱可转动的安装于台面上的安装孔中；所述安装板的上表面设置有两个平行排列的横截面为凸字型结构的滑道；所述夹持臂通过其底部的滑块滑动安装于滑道中；所述两个夹持臂的滑块之间设置有回复弹簧；其中一个夹持臂上设置有水平滑杆；另一个夹持臂上设置有与水平滑杆配合的滑孔，水平滑杆的活动端设置有外螺纹及与其配合的螺帽。

优选的，所述安装柱还包括定位套；所述定位套嵌套安装于安装柱上。

优选的，所述夹持臂的内壁设置有橡胶防滑垫片。

本新型中的钢结构加工平台，通过设置相互垂直的两组滑轨，并在滑轨上设置可以沿其移动的夹持平台；可以分别在纵向滑轨的夹持平台和横向滑轨的夹持平台上放置钢结构的不同组件，对两个组件进行焊接和组合加工；通过将夹持平台活动安装于两组滑轨上，可以根据组件长度调节平台之间的距离，提高设备的通用性；夹持机构通过连接柱与台面转动连接，可以根据情况使夹持机构转动，实现各种角度的钢结构组件交叉，提高使用灵活性；台面设置两个相对的夹持臂，夹持臂通过可移动的滑块设置于滑道中；可以随时调整两个夹持臂之间的距离，适用于不同形状和结构的产品的固定；两个夹持臂通过水平滑杆和螺帽改变距离，将钢结构夹持于两个夹持臂之间；通过在两个夹持臂之间设置有回复弹簧，松开螺帽时，夹持臂自动恢复原距离，松开钢结构，使用方便；通过进一步设置定位套，可以调节安装柱的高度，进一步提高使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型钢结构加工平台的俯视图；

图2为本实用新型钢结构加工平台中夹持平台的结构图；

图3为本实用新型钢结构加工平台中夹持机构的结构图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。

如图1至3所示，本实施例提供了一种钢结构加工平台，包括滑轨和夹持平台；所述滑轨包括横向滑轨101、与横向滑轨101方向垂直且交汇的纵向滑轨102；所述横向滑轨101和纵向滑轨102上均活动安装有两个夹持平台；所述夹持平台包括底座1、台面2和夹持机构3；所述底座1底部通过滑槽滑动安装于滑轨上；所述台面2设置于底座1的上部，台面2中心处设置有安装孔；所述夹持机构3包括安装柱31、安装板32和两个夹持臂33；夹持机构3通过安装柱31可转动的安装于台面2上的安装孔中；所述安装板32的上表面设置有两个平行排列的横截面为凸字型结构的滑道36；所述夹持臂33通过其底部的滑块34滑动安装于滑道36中；所述两个夹持33的滑块34之间设置有回复弹簧35；其中一个夹持臂33上设置有水平滑杆41；另一个夹持臂上设置有与水平滑杆41配合的滑孔，水平滑杆41的活动端设置有外螺纹及与其配合的螺帽43。

以上的实施例仅为本实用新型的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本实用新型的前提下进行的部分改进，仍处于本实用新型的保护范围之中。