[实用新型]电机定子片自动压片桌

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子片压片装置，特别涉及一种电机定子片自动压片桌。

背景技术

电机的定子铁芯是由若干个规格相同的电机定子片堆叠而成。电机电子片一般为环形，电机定子片的形状发生弯曲或变形会影响电机定子铁芯的堆叠，因此对电机定子片的平整度要求较高。

在对电机定子片进行加工过程中，为了确保电机定子片的平整度，需要对环形电机定子片进行压平。现有是采用手推辊手动对电机定子片进行压平，这种人工方式，操作麻烦，花费时间较多，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子片自动压片桌，其具有工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机定子片自动压片桌，包括有桌体，桌体上转动连接有传动辊，传动辊包括有主动辊和从动辊，所述桌体在主动辊与从动辊之间设有承压块，所述传动辊上设有送料带；所述桌体包括有进料端和出料端，所述主动辊设于出料端处，所述送料带从进料端向出料端传动；所述桌体在承压块的正上方转动连接有压片辊，压片辊的外壁与承压块外壁之间最短的距离与电机定子片的厚度相等。

通过采用上述技术方案，将电机定子片放置于送料带上，主动辊转动带动从动辊转动，送料带跟着转动，承压块跟着转动，送料带将电机定子片从进料端输送到出料端；电机定子片接触到压片辊时，电机定子片的上方与压片辊抵触，电机定子片的下方通过送料带与承压块抵触，送料带继续前进，电机定子片继续向前移动，压片辊与承压块之间的距离与电机定子片的厚度相等，电机定子片被承压块和压片辊挤压，电机定子片上翘起或者不平整的部位被压平；电机定子片完全通过压平辊时，完成电机定子片的压平工作。通过压片辊和承压块对电机定子片进行机械自动压平，压片辊一直转动，对电机定子片一直进行压平工作，电机定子片移动越过承压块完成压平，压平所花时间较短，工作效率高；送料带一直处于转动状态，工人将电机定子片不断放于送料段上，压片辊与承压块一直对电机定子片进行压片，持续工作，压片效率高。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上开设有多个用于放置电机定子片的放置槽，放置槽的深度小于电机定子片的厚度。

通过采用上述技术方案，将电机定子片放置于放置槽内，放置槽对电机定子片进行限制，防止电机定子片在受承压块与压片辊挤压时发生滑动；放置槽的深度小于电机定子片的厚度，将电机定子片放置于放置槽内，电机定子片的上表面高于放置槽，保证压片辊能与电机定子片的上表面接触，对电机定子片进行压平。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽一端设为半圆形的圆弧，放置槽的圆弧直径与电机定子片直径相等，放置槽位于传动辊上方时，放置槽的圆弧边靠近从动辊。

通过采用上述技术方案，将电机定子片嵌于放置槽内，增加电机定子片与放置槽侧壁的接触面积，放置槽对电机定子片进行固定，增强放置槽对电机定子片的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述桌体在承压块的两侧设有升降丝杠，升降丝杠上设有升降台，所述压片辊设于两升降台之间，升降丝杠转动带动升降台升降；所述升降丝杠下方连有蜗轮盘，两蜗轮盘之间连有水平传动轴，所述传动轴与蜗轮盘相连处设有与蜗轮盘相啮合的传动齿，所述传动轴一端连有升降电机，所述升降电机带动传动轴转动，升降丝杠跟随转动，控制升降台上下运动。

通过采用上述技术方案，升降电机启动，传动轴转动，带动两升降丝杠下方的蜗轮盘转动，两升降丝杠跟着转动，带动升降台进行升降运动，压片辊跟着进行升降运动；压片辊长期对电机定子片进行挤压，表面磨损较大，压片辊表面磨损后，压片辊表面与承压块表面的距离变大，压片辊与电机定子片之间的距离变大，压片辊不能对电机定子片进行有效挤压，导致电机定子片的压平效果变差，通过升降丝杠调节压片辊的高度，保证压片辊与承压块之间的距离，保证压片辊对电机定子片的压平效果；通过传动轴传动，控制两个升降丝杠同时转动，保证两升降丝杠上升降台运动的同步性。

本实用新型进一步设置为：所述升降台上开设有竖直滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，所述压片辊转动连接于两滑动块之间。

通过采用上述技术方案，压片辊的两端设有滑动块，滑动块滑动连接于滑动槽内，压片辊通过滑动块安装于升降台之间，方便压片辊的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述升降台上开设有通向滑动槽的水平固定孔，固定孔内滑动连接有固定杆，固定杆下表面至滑动槽槽底的距离与滑动块的高度相等。