[实用新型]转子自动焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及转子焊接设备，特别涉及一种转子自动焊接结构。

背景技术

转子是电动机中的旋转部分，由于大型设备需要用到的转子体积大，在生产过程中，常常将转子分开铸造，再将分开铸造的零件焊接至整体。

焊接转子的设备常用焊机，目前，公开号为CN106425149A的中国专利公开了一种四头自动焊接装置，它包括焊枪、用于安装焊枪的焊枪固定架，在设备顶部设有顶板，顶板上安装有减速电机，减速电机通过若干同步带轮和压板带动焊枪固定架。

这种焊机在使用过程中，由于仅通过电机作为动力源，在电机运转时，速度保持不变，焊接需要对准焊缝时，不易对准焊缝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转子自动焊接结构，能够采用不同的速度对焊枪的运动进行粗调和微调，提高对准精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转子自动焊接结构，包括焊接机主体、活动连接于焊接机主体上的焊接组件、用于带动焊接组件的传动装置，所述传动装置包括位于焊接机主体侧边的粗调装置、位于焊接机主顶部的微调装置，所述粗调装置设置为齿轮传动结构，所述微调装置采用丝杠传动结构。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，调节焊接组件在竖直高度时，先由粗调装置将焊接组件快速上下调节，在焊接组件靠近预期位置时，制动粗调装置，换用微调装置进行微调，使得焊接组件缓慢精准地移动以确定焊接位置。同时，在焊接过程中，微调装置能够带动焊接组件缓慢移动，沿着待焊接零件的焊缝施工，得到焊接效果可靠的零件。

进一步设置：所述粗调装置包括固设于焊接机主体侧边的活塞推动装置，连接于活塞推动装置的活塞杆上的主动齿条、与齿条啮合的若干传动轮，所述焊接组件背离地面一侧设有传动杆，所述传动杆上设有与传动轮相啮合的从动齿条。

通过采用上述技术方案，活塞推动装置运动时，带动主动齿条运动，主动齿条带动传动轮，传动轮带动从动齿条，从动齿条带动焊接组件，使得焊接组件能够在竖直方向上上下移动。

进一步设置：所述传动轮的直径自主动齿条处向从动齿条处逐渐变小。

通过采用上述技术方案，这些传动轮在传动过程中，传动轮的转速越来越大，从动齿条的运动速度大于主动齿条的运动速度，达到快速带动焊接组件的效果。

进一步设置：所述焊接组件的传动杆穿入焊接机主体的顶部，所述焊接组件还包括与传动杆靠近地面一端固连的用于套设在转子上的焊接套、连接于焊接套面向地面一侧的焊接圈、位于焊接圈上的若干焊枪，所述焊接圈滑移连接于焊接机主体的侧壁上。

通过采用上述技术方案，焊接组件在运动过程中，运动至预期位置后，焊枪对待焊接零件进行加工。焊接圈滑移连接在焊接机主体上，也不易在焊接组件运动的过程中使焊接圈发生偏移。

进一步设置：所述焊接机主体的侧壁上设有滑轨，所述焊接圈的两侧设有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块与微调装置相连。

通过采用上述技术方案，在粗调装置停止运作的前提下，微调装置运转，同样能够达到带动焊接组件运动的目的。

进一步设置：所述微调装置包括竖直设置的丝杠、平行于丝杠的导柱，所述丝杠采用旋转驱动装置带动。

通过采用上述技术方案，丝杠的传动精度高，利于调节细微的位置变化，导柱起到限位的作用。

进一步设置：所述旋转驱动装置位于焊接机主体的顶部，所述旋转驱动装置的输出轴指向地面，输出轴上套设有工字轮，所述丝杠与输出轴上的工字轮之间通过传动带联动。

通过采用上述技术方案，工字轮能够将传动带限位在轮子的凹陷处，使得传动带不易从工字轮上脱落。

进一步设置：所述焊接机主体的顶部设有与丝杠相匹配的丝杠轮，所述丝杠轮内壁设置为螺纹结构，所述丝杠靠近地面的一端与滑块之间固定连接，所述丝杠背离地面的一端穿过丝杠轮。

通过采用上述技术方案，丝杠转动时，焊接机主体和丝杠轮的相对位置不变，丝杠转动时，以丝杠轮为运动基准，同时带动滑块、滑块带动与之相连的焊接组件上下运动，达到微调的目的。

进一步设置：所述焊接套上设有若干竖直设置的通槽。

通过采用上述技术方案，通槽用于将笼罩在焊接套内的转子的焊缝露出，便于焊枪将焊缝焊实。

作为优选，所述焊接机主体的底部设有送料装置，所述送料装置包括靠近焊接机主体两侧壁的托轨，两条所述托轨之间的间隙处设有油缸，所述油缸的活塞杆端部连接有用于放置转子的滑移台，所述滑移台横担于两侧的托轨上。