[实用新型]一种GD包装机组条包外观检测剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟包生产设备技术领域，尤其涉及一种GD包装机组条包外观检测剔除装置。

背景技术

GD包装机在生产过程中会出现很多不合格条包，例如条包变形，透明纸包不好等。这些产品进入下道工序时（装封箱机），会造成装封箱机停机，从而影响整条生产线，降低生产效率。如果没被发现流入市场，就会严重影响产品质量。现有的检测都是依靠人眼进行识别，即需要相关操作人员在工作之余对其进行抽检，因为其概率小，如果安排一个专门人员进行观察又浪费人力，所以现有的都是抽查，但是由于批量生产基数大，往往还是会出现问题，所以急需低成本的解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种GD包装机组条包外观检测剔除装置，能够检测GD包装机条包包装外观，并把不合格条包剔除的装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种GD包装机组条包外观检测剔除装置，包括检测装置、剔除装置和控制器，所述的检测装置包括有用于检测条包是否变形的设置在条包出口通道上的一对对射式光纤传感器，所述的剔除装置设置在条包出口通道的一侧，条包出口通道的另一侧设置有矩形踢料口；所述的剔除装置包括转动气缸、伸缩气缸、分电器和设置在分电器内的同步传感器，所述的伸缩气缸的底部垂直设置在转动气缸的输出轴端部；所述的对射式光纤传感器和同步传感器的输出端分别与控制器的输入端相连接，控制器的输出端连接分电器的输入端，分电器分别与转动气缸和伸缩气缸连接。

所述的对射式光纤传感器的高度与条包的高度相同。

所述的所述矩形踢料口的大小大于条包的横截面大小。

所述的对射式光纤传感器采用型号为E32-T11R欧姆龙。

本实用新型通过在条包出口通道上安装一对对射式光纤检测条包是否变形不合格，光纤传感器输出的信号进入控制器。通过一个同步传感器检测条包推杆产生同步信号，同步信号也输入控制器。当光纤传感器检测到不合格条包时，在控制器中的移位寄存器里产生一个记忆信号，这个信号在同步信号的作用下向前移位，当移位到设定位置时，控制器发出信号驱动剔除电磁阀，使剔除气缸动作，把不合格条包剔除。本实用新型成本低，效果良好，使产品质量得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括检测装置、剔除装置和控制器，所述的检测装置包括有用于检测条包是否变形的设置在条包出口通道上的一对对射式光纤传感器，所述的对射式光纤传感器的高度与条包的高度相同。对射光线紧贴条包水平设置在条包出口的两侧。紧挨条包顶部，正常情况下条包从对设式光电管之间通过，光电管不会被挡住，信号正常。当有包装不合格的条包从光电管之间经过时，由于条包变形，紧贴条包的光线就会被挡住，这时光电管就会产生一个信号，这个信号送到控制器。在控制器中产生一个记忆即触发的先决条件。

所述的剔除装置设置在条包出口通道的一侧，条包出口通道的另一侧设置有矩形踢料口，所述的矩形踢料口的大小大于条包的横截面大小，方便设置在条包出口通道的一侧剔除装置进行剔除动作。

所述的剔除装置包括转动气缸、伸缩气缸、分电器和设置在分电器内的同步传感器，所述的伸缩气缸的底部垂直设置在转动气缸的输出轴端部；所述的对射式光纤传感器和同步传感器的输出端分别与控制器的输入端相连接，控制器的输出端连接分电器的输入端，分电器分别与转动气缸和伸缩气缸连接。同步传感器是用来检测条包推杆产生同步信号的，同步信号送到控制器中作为移位信号。同步传感器可以设置在转动气缸内，用来检测条包推杆转动产生同步信号。当检测到运动信号到位，即可以进行下部剔除动作。

本实用新型通过一个同步传感器检测条包推杆产生同步信号，同步信号也输入控制器。当控制器中有不合格条包记忆信号时,移位信号对记忆信号进行移位,即转动气缸转动，使伸缩气缸达到剔除指定位置，然后当移位到控制器设定的步数时,控制器发送出一个剔除信号到伸缩气缸，使伸缩气缸输出轴伸出，从而把不合格的条包剔除出去，完成剔除装置动作。所述的对射式光纤传感器采用型号为E32-T11R欧姆龙，成本低，反应灵敏，使用寿命长。本实用新型成本低，效果良好，使产品质量得到有效提高。