[实用新型]一种蒸发器挡风结构及蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种蒸发器挡风结构、以及具有该挡风结构的蒸发器。

背景技术

常见的翅片蒸发器的左右端板上需要分别组装挡风泡沫块，防止风从端板外侧经过，以保证风主要从蒸发器翅片经过，以提高换热效率。并且在挡风泡沫块上开孔，以穿过化霜加热管线缆。泡沫块一般用铝箔固定在蒸发器端板上，这样存在铝箔易破损，易松脱的可能，使得泡沫块的固定不牢固；以及固定操作繁琐，工作效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种蒸发器挡风结构，通过固定设置的挡风片、以及加热管线缆的限位结构，增加对于加热管线缆限位的牢固性，以及固定操作简单、方便，有利于提高工作效率；可以保持挡风片的密封气路作用，减少漏风，提高蒸发器的换热效率。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种蒸发器挡风结构，包括固定在蒸发器端板上的挡风片，在所述挡风片上设有加热管线缆的限位结构，所述限位结构具有相匹配的邻接的第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂围绕形成所述加热管线缆穿过的线腔。

进一步的，所述第一悬臂为沿所述挡风片的一边部向远离所述蒸发器端板的方向延伸形成的。

进一步的，所述第二悬臂具有沿所述挡风片的另一边部向远离所述蒸发器端板的方向延伸的延伸部、以及沿所述延伸部的末端折弯向所述第一悬臂靠近的折弯部。

进一步的，所述第二悬臂还具有沿所述折弯部的末端折弯向蒸发器端板的方向延伸的延长部。

进一步的，所述第一悬臂的末端和第二悬臂的末端均具有圆倒角。

进一步的，所述线腔边缘具有向下的翻边。

进一步的，所述挡风片沿远离所述蒸发器端板的方向向下倾斜。

进一步的，所述挡风片与蒸发器端板之间的夹角为65-80度。

进一步的，所述挡风片采用铝片冲压制成。

进一步的，所述挡风片通过铆接固定在所述蒸发器端板上。

基于上述的蒸发器挡风结构，本实用新型还提供一种具有该挡风结构的蒸发器，通过固定设置的挡风片、以及加热管线缆的限位结构，增加对于加热管线缆限位的牢固性，以及固定操作简单、方便，有利于提高工作效率。

一种蒸发器，包括左右端板、以及设置左右端板之间的若干翅片，在左右端板上分别设有上述的挡风结构。

进一步的，在端板上还设有用于固定加热管的卡钩。

本实用新型提供的蒸发器挡风结构，通过设置限位结构具有相匹配的邻接的第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂围绕形成所述加热管线缆穿过的线腔，使得通过两个悬臂的相对分开，可以将加热管线缆装在线腔内，以及对于加热管线缆的限位更加可靠，避免了线缆的脱出，并且限位操作方便，减少了利用铝箔固定的步骤，有利于提高工作效率；此外，可以保持挡风片的密封气路作用，减少漏风，提高蒸发器的换热效率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的蒸发器挡风结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中挡风片处的放大结构示意图；

图3为图2中另一角度的构示意图；

图4为图1中加热管下端处的放大结构示意图；

图5为图4中取下加热管后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。