[实用新型]一种除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，尤其涉及一种用于火力发电、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等尾气处理系统中的除雾装置。

背景技术

随着国家环保要求的日益严格，要求燃煤火力发电厂实现超净排放甚至近零排放，然而目前全国80％以上的火力发电厂均采用湿法脱硫技术，锅炉尾气脱硫塔后，烟气成饱和的湿烟气状态，且净烟气中会携带大量的液态微小雾滴，这些小的雾滴含有大量的固体颗粒物，也是是归结一种变相的固体颗粒物；目前使用市场上的除雾器、除雾器或湿式静电除尘器都可以将这些小雾滴进行有效的捕捉，但是无论是除雾器还是湿式静电除尘器都存在运行一短时间需要进行冲洗的弊病，这样捕集下来的雾滴就会产生二次携带，往往这种二次携带产生在脱硫吸收塔的竖直烟道处，此处的烟气方向与重力方向一致为竖直向下，而竖直烟道的后方就是烟囱直接连通大气，如果二次携带下来的雾滴在竖直烟道处没有被有效的拦截并且集中导流出竖直烟道外，就会直接排放到大气中；因此，本领域的技术人员致力于开发一种适用于向下气流的除雾装置，在竖直烟道可以有效的拦截雾滴并集中导流出竖直烟道外部。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于向下气流的除雾装置，具有拦截、汇总收集、导出液滴的作用，可以将所有液滴汇集统一排出烟道壳体外部。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种除雾装置，水平安装于烟气呈向下的烟道壳体内，具有在水平方向垂直所述烟道壳体的第一平面；所述除雾装置包括一个或多个除雾模块单元，每个所述除雾模块单元包括一个或多个呈水平状态布置除雾单元，其特征在于，所述除雾元件的截面形状为单个或多个凹形曲面和/或齿形形状，所述除雾单元通过竖直设置的开口流道导入收集器。

进一步地，所述第一平面与烟气方向夹角为大于0且小于或等于90°。

进一步地，所述凹形曲面和/或齿形形状具有峰顶和谷底，各个所述峰顶连成的平面或者各个所述谷底连成的平面与烟气方向的夹角为大于30°且小于90°。

进一步地，所述凹形曲面和/或齿形形状的谷底所形成的面具有多个开口流道，各个所述开口流道汇总之后导入所述收集器或各个开口流道直接导入所述收集器。

进一步地，所述开口流道形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或扇形。

进一步地，所述凹形曲面和/或齿形形状的截面可以为正玄波纹形状、带有波峰波谷的不规则曲面形状、由直线连接的折流板形状或其中两种或两种以上的组成形状。

进一步地，所述凹形曲面和/或齿形形状的谷底弯处的转角为45°-155°。

进一步地，所述除雾元件由合金材料或非合金材料制成，所述合金材料的厚度为0.6-1.5mm，所述非合金材料的厚度为2.0-4.0mm；相邻两个所述除雾元件之间的距离为18-80mm。

进一步地，所述除雾元件的宽度为100-400mm，所述凹形曲面的半径为5-45mm，或所述齿形形状的谷底夹角大于30°且小于100°。

进一步地，所述的除雾元件具有3个钩或3个封闭的孔或所述除雾元件具有2个钩或2个封闭的孔或所述的除雾元件具有单个钩或单个封闭的孔，在所述除雾元件的截面上，所述钩或所述封闭的孔设置在所述凹形曲面和/或齿形形状的峰顶和/或谷底处。

进一步地，所述收集器采用吊装或支架的方式固定在所述除雾装置的末端。

进一步地，所述收集器与水平面的夹角大于0°且小于30°。

进一步地，所述收集器的截面为不全封闭的圆形、不全封闭的椭圆形、不全封闭的矩形、不全封闭的梯形、不全封闭的扇形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该所述除雾装置安装在气流呈向下流动的烟道壳体内部，主要安装湿式电除尘后端烟气向下烟道内，防止冲洗所带来的二次携带现象。

2、所述除雾装置呈水平安装，所述除雾装置的除雾元件截面呈单个或多个凹形曲面或齿形形状，所述除雾元件自身具有拦截、汇总收集、导出液滴的作用，所述除雾装置配有收集器将所有液滴汇集统一排出烟道壳体外部。

3、本发明的除雾装置具有高烟气流速、不宜堵塞、运行阻力小、生产效率高等技术优势，可广泛应用于火力发电、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等烟气净化领域。

附图说明

图1是本实用新型除雾装置的结构示意图；

图2是本实用新型除雾元件第一具体实施例示意图；

图3是本实用新型除雾元件第二具体实施例示意图；

图4是本实用新型除雾元件第三具体实施例示意图；