[实用新型]一种碾米机筛板清洁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种碾米机筛板清洁结构。

背景技术

碾米是大米加工的精磨工艺，糙米进入碾米机的碾白室后，通过内压力的作用，米辊的旋转和风机喷风的作用，让米粒与米粒之间，米粒与筛板，米粒与米辊进行充分的磨擦、擦削等，达到去除表面的米皮。然而在实际生产过程中会有大量的米粉产生，这些米粉会附着在筛板上，从而影响筛板内部的压力，导致米粒碾磨的不充分或者造成米粒破碎，所以我们需要一种新的结构来解决问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碾米机筛板清洁结构，可以自动清除筛板上的米粉，有效提高米粒质量。

本实用新型的技术方案是：一种碾米机筛板清洁结构，包括碾白室、两个无杆气缸、机架、u型夹、机身、圆弧喷嘴以及筛板；所述的机身内侧上部设置有碾白室；所述无杆气缸分别竖立安装在所述机身上部分的两侧；所述机架上设置有块状气缸支座，所述无杆气缸的两端分别与气缸支座焊接；所述无杆气缸的外侧设置有电磁阀a，所述机身中上部的外侧设置有电磁阀b，电磁阀b的一侧设置有单片机；所述无杆气缸的滑块上设置有圆弧喷嘴；所述筛板的中心轴线竖直且经过圆弧喷嘴的圆心；所述筛板的内侧套装固定有米筛，且筛板的两端通过u型夹固定在所述机架上；所述筛板的内侧设置有主轴，且筛板的中心轴线与主轴的轴心重合；所述主轴的两端连接有设置在机身上的轴承座；所述主轴的外侧套装有柱状米辊，且柱状米辊的外侧面上开有条状曲型凹槽。

优选的，所述圆弧喷嘴的内侧面上设置有均匀分布的喷嘴，所述圆弧喷嘴的喷嘴正对设置在圆弧喷嘴内侧的筛板。

优选的，所述机身的中下部设置有气泵架；气泵架上水平安装有气泵，且气泵的进气口端远离所述机身。

优选的，所述电磁阀b与所述单片机通过线路连接；所述电磁阀b的两端通过管道分别与气泵和圆弧喷嘴连接；所述电磁阀a的一端口通过线路与无杆气缸连接。

优选的，所述碾白室的上部设有螺旋推进器，所述的螺旋推进器套装在所述主轴的上部，且螺旋传动器的中心轴线与所述主轴的轴心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在加工过程中，米粉会附着在筛板上，从而影响筛板内部的压力，导致米粒碾磨的不充分，此实用新型中，在筛板外侧面上安装无杆气缸，弧形喷嘴安装在无杆气缸的滑块上，用单片机控制电磁阀给弧形喷嘴送气，同时打开无杆气缸的电磁阀，使得弧形喷嘴能够与滑块上下移动，从而可以均匀地吹走整个筛板上的米糠粉，进而保证米粒在辊筒中受到均匀的碾白压力，减少米粒破碎量和糠粉成分，提高米粒表面光洁度和大米的整体经济效益。

附图说明

图1为本实用新型横截面图；

图2为本实用新型纵截面图。

图中：1、圆弧喷嘴；2、米筛；3、筛板；4、主轴；5、米辊；6、u型夹；7、机架；8、无杆气缸；9、机身；10、碾白室。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括碾白室10、两个无杆气缸8、机架7、机身9、圆弧喷嘴1和筛板3；所述的机身9内侧上部设置有碾白室10；所述无杆气缸8分别竖立安装在所述机身9上部分的两侧；所述机架7上设置有块状气缸支座，所述无杆气缸8的两端分别与气缸支座焊接；所述无杆气缸8的外侧设置有电磁阀a，所述机身9中上部的外侧设置有电磁阀b，电磁阀b的一侧设置有单片机；所述无杆气缸8的滑块上设置有圆弧喷嘴1；所述筛板3的中心轴线竖直且经过圆弧喷嘴1的圆心；所述筛板3的内侧套装固定有米筛2，且筛板3的两端通过u型夹6固定在所述机架7上；所述筛板3的内侧设置有主轴4，且筛板3的中心轴线与主轴4的轴心重合；所述主轴4的两端连接有设置在机身9上的轴承座；所述主轴4的外侧套装有柱状米辊5，且柱状米辊5的外侧面上开有条状曲型凹槽；所述圆弧喷嘴1的内侧面上设置有均匀分布的喷嘴，所述圆弧喷嘴1的喷嘴正对设置在圆弧喷嘴1内侧的筛板3；所述机身9的中下部设置有气泵架；气泵架上水平安装有气泵，且气泵的进气口端远离所述机身9；所述电磁阀 b与所述单片机通过线路连接；所述电磁阀b的两端通过管道分别与所述气泵和圆弧喷嘴1 连接；所述电磁阀a的一端口通过线路与无杆气缸8连接；所述碾白室10的上部设有螺旋推进器，所述的螺旋推进器套装在所述主轴4的上部，且螺旋传动器的中心轴线与所述主轴4的轴心重合。

本实用新型在具体实施时，在加工过程中，米粉会附着在筛板3上，从而影响筛板3 内部的压力，在筛板3外侧面上安装无杆气缸8，圆弧喷嘴1安装在无杆气缸8的滑块上，用单片机控制电磁阀b给弧形喷嘴送气，同时打开无杆气缸8的电磁阀a，使得圆弧喷嘴1 能够与滑块上下移动，从而可以均匀地吹走整个筛板3上的米糠粉，进而保证米粒在辊筒中受到均匀的碾白压力，减少米粒破碎量和糠粉成分，提高米粒表面光洁度和大米的整体经济效益。