[实用新型]一种自动搅拌式混凝土喷射机有效
申请号: | 201720888450.8 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN206941592U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 郭华;郭寒冰 | 申请(专利权)人: | 鹤壁中盛冶金工程有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02;E04G21/02;E21D11/10 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人: | 张绍琳,郑园 |
地址: | 458000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 搅拌 混凝土 喷射机 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷射机,具体涉及一种自动搅拌式混凝土喷射机。
背景技术
混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送,并喷射到施工面上去的机械。其种类可分干式喷射机和湿式喷射机两类,前者由气力输送干拌合料,在喷嘴处与压力水混合后喷出 ;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。由于干式喷射机粉尘严重,对工人身体伤害较大,逐渐被湿式喷射机取代。但是,现有湿式喷射机成本较高,而且搅拌不均匀,速凝剂、水等添加物不能同时添加而且需要停机添加,工作效率低,影响喷涂效果。此外,现有湿式喷射机混凝土易粘连在储浆罐中,造成物料浪费,喷涂效果不佳,现有湿式喷射机机体加大,对狭小工作空间不易操作,进而影响工作效率。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提供了一种自动搅拌式混凝土喷射机,用以解决现有技术中混凝土喷射机搅拌不均匀、工作灵活度低,工作效率低等技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种自动搅拌式混凝土喷射机,包括机架,机架的一侧设有搅拌机构,搅拌机构下部设有底座,底座通过震动器与机架相连接,搅拌机构的出料口与送浆管相连通,送浆管通过支柱与机架相连接,送浆管的内部设有送浆螺杆,送浆螺杆与第一电机相连接,送浆管的出料端与喷射机构相连接,喷射机构上设有进料管,进料管的另一端与安装在机架上的速凝剂料箱相连通。
所述搅拌机构包括底座,底座上设有储浆罐和支架,支架上设有第二电机,第二电机的输出端与储浆罐内部的搅拌轴相连接,储浆罐的一侧设有第一进料口、另一侧设有第二进料口,储浆罐的下部设有出料口,储浆罐内部的上方设有喷淋装置,喷淋装置位于第一进料口和第二进料口上方,喷淋装置与储浆罐上部的进水管相连通,喷淋装置套设在搅拌轴的外部,搅拌轴上设有搅拌棒和螺旋刮板,螺旋刮板与出料口相对应,搅拌棒的外端部设有拨板,拨板上设有导流孔。
所述喷淋装置包括内套管和外套管,外套管套设在内套管的外部且与内套管相配合,内套管和外套管上部通过环形管盖相连接,环形管盖上设有进水口,进水口与进水管相连通,内套管和外套管下部通过喷淋板相连接,喷淋板上均匀设有若干喷淋孔。
所述储浆罐内设有弧形导板,弧形导板与出料口相对应。
所述喷射机构包括喷射器和喷射管,喷射管安装在喷射器的出料端;喷射器内设有内腔和外腔,内腔与外腔相连通,外腔与进料管相连通。
所述速凝剂料箱的下部设有风管,风管与速凝剂料箱的出料口相连通,风管的进风口设有鼓风机,风管的出口端与进料管相连通。
所述机架的下部设有行走轮和伸缩支腿。
本实用新型通过搅拌装置将混凝土搅拌均匀,然后经送浆管送至喷射机构,在喷射机构的作用下经混凝土均匀喷出。搅拌装置中通过第二电机带动搅拌轴转动,搅拌轴上设有搅拌棒和螺旋刮板,在搅拌棒和拨板的作用下对混凝土进行均匀翻转搅拌,螺旋刮板将储浆罐周围的混凝土集中在中部并逐渐送至出料口,整个过程对混凝土搅拌均匀。储浆罐上部设有喷淋装置,可均匀将水喷淋在储浆罐中,减少粉尘溢出,使混凝土混合均匀。搅拌装置上设有震动器,可对储浆罐进行振动,既可以加快搅拌速度,又可以将储浆罐内壁上的混凝土抖动下来,防止混凝土粘连,提高物料利用率。本实用新型设计巧妙,结构紧凑,喷射机构动作灵活,可用于狭小空间的作业,适用性高,工作效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为喷淋装置结构示意图。
图4为喷射机构结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种自动搅拌式混凝土喷射机,包括机架1,所述机架1的下部设有行走轮13和伸缩支腿14;机架1的一侧设有搅拌机构2,搅拌机构通过底座21与机架1相连接,底座21上设有震动器3,震动器带动底座振动,加快搅拌速度,搅拌机构2的出料口211与送浆管4相连通,送浆管4通过支柱7与机架1相连接,送浆管4的内部设有送浆螺杆5,送浆螺杆5与第一电机6相连接,第一电机带动送浆螺杆转动,将进入送浆管中的混凝土送至喷射机构,送浆管4的出料端与喷射机构8相连接,喷射机构8上设有进料管9,进料管9的另一端与安装在机架1上的速凝剂料箱10相连通,速凝剂通过料管进入喷射机构,在喷射机构处与混凝土均匀混合后随混凝土一起喷出。
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